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食用油灌装设备简介：
该灌装机一般采用流量计式灌装，流量计式灌装是电脑自动跟踪油品温度与密度变化随时调整输油量，使输油质量减少随温度和密度的变化而产生误差，计量精度准确。均采用定容量灌装和定质量灌装两种计量方式。
该灌装机按照自动化程度可分为半自动灌装机和全自动灌装机，按照功能上可以分为双头半自动食用油灌装机和半自动火锅底料灌装机。
半自动灌装机一般都带有脚踏开关，定量→放桶→脚踩启动→油嘴下落→灌装→油嘴回升→真空回吸→放下一组空桶。
半自动灌装机分单头和双头，单头灌装能力120桶/小时（按5升计算）。双头小包装灌装能力：360桶/小时（按5升计算）。
全自动灌装机流程：人工定量→人工放瓶→自动感应瓶口位置油嘴下落→自动灌装→自动传送→人工放盖→自动压盖→自动喷码→传送带库房（此过程只需人工放瓶和人工放盖两个人工操作，也可实现无人化灌装。）
产品特点：
1、采用流量计配以德国脉冲发送器，并实时进行温度采集以补偿油品因温差而产生的密度变化，从而有效地确保灌装计量的精度。
2、容积和质量两种计量方式自由转换，克服油脂因温度变低密度变大时仍以容积灌装而产生的损失。
3、的灌装头设计及真空回吸系统，确保现场及包装成品免受残液污染，先快后慢双速灌装量可随意设定，灌装速度可调，解决了泵压灌装时的溢瓶现象。
4、采用动力灌装，无需配装高位罐，简化了安装工序，降低了生产成本，提高了灌装效率。
5、电、气主关件配套采用精品元件，确保系统运作的可靠性、精准
{花生酱生产线}{鸡汁生产设备}{番茄酱柱塞灌装机}{香辣酱柱塞罐装机}
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1、本机安装时，机体底部有四个调整螺栓调整高度，机体垂直度偏差不大于0.5%。
2、接通电源及气路
3、灌装头调整：
（1）上下调整：接通气源后，把瓶（桶）放到灌装口下，调整灌装头，使灌装口与瓶（桶）口相距15mm左右。
（2）左右调整：将瓶（桶）并排放到灌装区内，注意中间排列的瓶子不应太紧或太松，松开灌装头的紧定螺母，左右调整灌装头，直到正对瓶（桶）即可。
（3）传感器与挡瓶气缸的调整：灌装头调整好后，将瓶（桶）摆放好，将挡瓶气缸调整好。松开传感器的紧定螺栓，开启灌装机及输送线，放上瓶（桶），瓶（桶）缓缓进入灌装区，左右调整进端传感器使挡瓶气缸动作准确无误。同样方法调整出端传感器。
（4）各时间参数调试参见以上部分对各参数的定义适当调整。
调味品灌装机是集洗、灌、封为一体，适用于各种果汁、茶饮料的热灌装生产，同时更换少量的零部件，便可用于纯净水、矿泉水的灌装。产量5000-24000瓶/小时，可供用户选择。采用的微负压重力式灌装原理，灌装快、稳、准，设有完善的物料回流系统，也可实现回流时独立回气，不与物料接触，减少物料二次污染及氧化。
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产品：东正
供货总量：不限
产品价格：议定
包装规格：不限
物流说明：货运及物流
交货说明：按订单