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液压缸筒的工作原理是：讲到它的工作原理我要先说它的基本5个部件，1-缸筒和缸盖2-活塞和活塞杆3-密封装置4-缓冲装置5-排气装置 每种缸的工作原来几乎都是相似的，拿一个手动千斤顶来说它的工作原来吧，千斤顶其实也就是个简单的油缸了。
液压缸筒加工属于深孔加工范畴，生产液压油缸管，可使用现成的钢管，焊接后应行热处理，使材料符合要求的机械性能。加工时必须使用深孔加工设备，精加工时留有衍磨余
量在深孔衍磨机上将内孔衍到尺寸。一般油缸加工厂不对钢管重新进行冷拔，以采购现成管为主。如果是小型油缸，两端使用拉杆固定缸头的话，而且对材料硬度无
要求，可使用钢管直接加工和衍磨。
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加工精度高
特别是一些中小型的通孔，其圆柱度可达 0.001mm
以内。一些壁厚不均匀的零件，如连杆，其圆度能达到0.002mm。对于大孔(孔径在200mm以上)，圆度也可达
0.005mm，如果没有环槽或径向孔等，直线度达到0.01mm/1m以内也是有可能的。
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—般，对珩磨管管料的表面应先酸洗再进行检査。对珩磨管轻微的缺陷可进行修磨。修磨珩磨管外表面缺陷可使用剥皮车床、无心磨床、手提或吊挂式砂轮机。
（1）珩磨是利用安装于珩磨头圆周上的一条或多条油石，由涨开机构（有旋转式和推进式两种）将油石沿径向涨开，使其压向工件孔壁，以便产生一定的面接触。同时使珩磨头旋转和往复运动，零件不动; 或珩磨头只作旋转运动，工件往复运动，从而实现珩磨。
（2）在大多数情况下，郎溪油缸管，珩磨头与机床主轴之间或珩磨头与工件夹具之间是浮动的。这样，加工时珩磨头以工件孔壁作导向。因而加工精度受机床本身精度的影响较
小，孔表面的形成基本上具有创制过程的特点。所谓创制过程是油石和孔壁相互对研、互相修整而形成孔壁和油石表面。其原理类似两块平面运动的平板相互对研而
形成平面的原理。
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