目前橡胶挤出机温度的控制方法，一般是按照测量、调节操作、目标控制等顺序编成闭合电路进行控制。即要准确地测量出控制对象的温度，找出它与规定的温度的误差，修改操作量，使被控制对象的温度维持一定。
挤出机的螺杆由螺纹部分，螺杆挤出机，也就是工作区和与传动装置连接的部分组成。螺纹有单头、双头和复合螺纹三种。单头多用于滤胶，双头多用于挤出机造型，出料均匀。复合螺纹加料端为单头螺纹（便于进料），出料端为双头螺纹，出料均匀且质量好。
塑料挤出机模块化生产可以适应不同用户的特殊要求，缩短新产品的研发周期，橡胶螺杆挤出机，争取更大的市场份额；而化生产可以将挤出成型装备的各个系统模块部件安排生产甚至进行采购，这对保证整期质量、降低成本、加速资金周转都非常有利。
、多功能化
塑料挤出机的主要体现在高产出、低能耗、低制造成本方面。在功能方面，螺杆塑料挤出机已不仅用于高分子材料的挤出成型和混炼加工，它的用途已拓宽到食品、饲料、电极、建材、包装、纸浆、陶瓷等领域。
双螺杆挤出机的螺杆如何清理？
1、先加热机筒至机筒内残余物料的成型温度；
2、升温至成型温度后，趁热拆下机头，清理机筒孔端及螺杆端部的物料；
3、关闭电源，平行双螺杆挤出机，拆下机头上的测压、测温元件及加热器；
4、松开两套筒联轴器，根据螺杆轴端的紧定螺钉类型，观察并记住两螺杆尾部花键与标记；
5、拆下两螺杆头部的紧定螺钉，注意为左旋螺钉，采用螺杆拆下的工具，将两螺杆同步缓慢向外抽出一段，并用铜丝刷或铜铲将螺杆表面的物料趁热迅速清除；
6、将螺杆全部抽出，双螺杆挤出机操作规程，平放在木板上，卸下螺杆拆卸工具，趁热拆下并清理螺杆元件，若是物料渗入螺杆心轴致使螺杆元件拆卸困难，可用木锤或铜棒沿螺杆元件四周轻轻敲击，松动后再取出元件。如果仍然取出困难，必须重新放入机筒内加热，待物料熔融后即可趁热卸下。
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