变压器产品历史悠久，便随着电子技术日新月异，其产品不断的进行换代。当前，我国生产电子变压器的工厂超过3000家，产品品种有几百种，可为各类整机配套，并且我国已经跃居上电子变压器生产大国之一。电子变压器产量的60%用于满足国际市场的需要，通过实施“以质取胜”的战略，国内电子变压器出口已逐步形成气候。
电子产品的应用在不断的扩大，电子变压器行业的前景也非常好。未来 环形变压器型号，国内电子变压器发展将呈现三大态势。
一是：随着体制改革的深化，非公有制企业异将会呈现发展的势头，这些企业带动了行业科技水平的提高，也促进了市场的繁荣;
二是：我国加入WTO以后，电子变压器国际市场基本处于稳定状态，在“十二五”期间，电子变压器出口将会有所增长。未来，出口创汇增长促进企业管理加强。企业将加快在“绿色”工艺技术上的进程，在“绿色”材料零件运用、无铅化组装技术的改进等方面提出新课题，并予以实施;
3.在插针过程中，如果插针模具设计不够科学 环形变压器，做工不好 环形变压器知识，模头往上动作时极有可能将产品打成"内伤"，产品严重的为打裂，品管一般会看出来判NG 生产环形变压器，但轻微的裂痕肉眼是看不出来的，甚至放大镜也无法看出，并且骨架插好后OA抽检用高压测试机都无法测出来，非要等变压器厂家绕线后拉紧才会把裂缝拉开从而产生电弧.(这一点对插针调试技术要求高，同时对插针模设计制造有很高的要求，我们公司为客户修别家供应商的插针模时就有深刻体会).
4.模具设计做工不良导致HIPOT不良.这一点占此不良很大的比例.模具的合模线过粗，断差大，偏心都有可能导致耐压不良.有的产品在设计或做工过程中如果没有考虑模流平均度，进胶不平衡造成部分地区(特别是产品的尾部)的密度过于疏松从而导致耐压不良.有的模具特别是VED结合部断差大，变压器厂家绕线时包胶有缝隙也经常会造成击穿，这样的客诉我处理过N次了.还有的出线槽深度设计太深导致包胶后有缝隙也经常击穿.
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