深孔钻床是刀具工作部分大都处于已加工表面的包围之中，因此存在刀具的刚度、排屑、导向及冷却润滑等问题，深孔钻床的钻头的刚性差、钻孔时极易“引偏”，这是因为钻头直径受到加工孔的限制，且钻头一般较长，同时又要求在钻头上有尽可能大的容屑槽以利排屑，使得钻芯变细，因而刚性较差。
由于钻头的刚性及导向性，钻孔时，钻头仅有两条很窄的棱边与孔壁接触，均较差，两个主切削刃又很难磨得对称，深孔钻定制，径向力不能互相抵消，深孔钻供应商，而且钻孔时首先与加工表面接触的是钻头具有很大的负前角的横刃，使钻头进入切削很困难，因此钻孔时钻头极易发生“引偏”，致使所钻孔的轴线歪斜或孔径扩大、不圆等。
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深孔钻是专门用于加工深孔的钻头，在机械加工中通常把孔深与孔径之比大于6的孔称为深孔，深孔钻削时，散热和排屑困难，且因钻杆细长而刚性差，易产生弯曲和振动，一般都要借助压力冷却系统解决冷却和排屑问题。
深孔钻按排屑方式分为外排屑和内排屑两类，外排屑的有枪钻、深孔扁钻和深孔麻花钻等，内排屑的因所用的枪钻加工系统不同，深孔钻生产厂家，分BTA深孔钻、喷射钻和DF深孔钻3种，各类内排屑深孔钻可根据尺寸大小，采用焊接或机械夹固式可转位硬质合金刀片的结构。
深孔钻上的导向块起导向和定心作用，减少钻孔的偏斜和切削时的振动，深孔钻的刀齿和导向块的布置主要考虑分屑和切削时径向力的平衡，刀体与钻杆可用焊接或方牙螺纹联接。
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深孔钻在车床改造上的广泛应用，使用便捷的方法便是合理的设计使用导向套，深孔钻车床改造深孔钻床导向套使用方法：在装卡工件位置和装卡钻头的之间做装夹导向套支架，用此支持和导向钻头的方向。
如果机床主轴转速和至小走刀速度都不能满足加工要求，可以考虑加装主轴增速器来调整，南昌深孔钻，主轴增速器增速比为3.81，加工小孔时，机床主轴经增速后，几乎可以满足所有孔径的加工，同时机床的至小走刀速度也降低了3.81倍，加工范围更广。
南阳市中捷数控科技有限公司主营产品有：三轴数控深孔钻，四轴多功能深孔钻，五轴钻铣中心，轴类深孔钻以及其他特种行业深孔钻；经过多年的研发改进，推陈出新，产品在加工精度、机床稳定性、人性化设计等技术性能方面均处行业水平。
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