钢铁企业原料堆场无组织排放粉尘逸散的主要原因
原料场作为钢铁企业主要污染源之一，主要污染物是在原料的受卸作业、难料和取料作业、露天堆放、筛分作业、混匀配料、输送等过程中产生的粉尘，属于无组织排放，无组织排放颗粒物，不仅对环境造成污染，同时还会导致物料的流失，严重的情况下会产生安全事故，所以应该加强对钢铁企业无组织粉尘的治理力度。
现代钢铁企业原料场承担着企业90%以上散状原燃料的贮存加工和物流配送，承德无组织排放，作为原料集散、精料加工和物流管理中心，是烧结和炼铁降低燃料消耗的重要工序，是厂内运输物流成本的重要组成，是控制粉尘污染的重要环节。原料场的储存物质一般有煤料、石料、铁矿、石灰、焦炭等，大部分都是露天堆放。由于物料堆存量大，在储存和运输过程中造成粉尘大量逸散。造成粉尘逸散的主要原因可归纳为以下4项:
(1)原料的进场及储存；
(2)原料取科及卸料作业；
(3)场区内的交通运输活动；
(4)原料堆受到风蚀作用。
无组织排放管控治一体化智能平台功能介绍
统计与展示功能：污染排放清单显示、管理；污染点数据显示，排名；污染空间分布热力分析显示；所有除尘设备基础信息与状态参数记录；环境参数（风向、温湿度、气压等）；违规画面抓取并及时呈现；电力、水消耗与污染比；粉尘参数分析与经验数据库学习；通过大数据方法推演粉尘来源及影响规律；国控点测量值与平台数据比对分析；粉尘治理效果显现；监测预警（APP推送等）
分析与学习功能 ：机器学习分析污染源和除尘设施的关系；深度挖掘粉尘性质、工序、环境参数与污染之间的动态联系；污染趋势预警；溯源分析；机器视觉（识别定位）；动态污染识别；PM10变化趋势（时间）；PM10与点源之间的关系；历史数据查询对比分析；
管理与系统治理功能；抑尘设备与污染自动关联；根据排放浓度控制抑尘设备工作等级；根据污染或预警控制除尘设备运营；除尘设备与工作计划联动；厂区环保优化调度（车、人、污染、路）；除尘设备与工作计划联动；根据预警或趋势联动除尘系统运行；在污染恒定控制的基础上，优化能耗，无人化操作。
九九环保无组织排放管控治一体化系统就包括无组织排放智能监测子系统、无组织排放智能治理子系统和无组织排放管控治一体化智能平台三大部分。
九九环保自主开发的无组织排放管控治一体化平台软件包括PC版和移动版，结合硬件搭建出无组织排放管控治一体化智能平台，可以应用于不同行业对无组织排放监控和治理进行科学、智能的管理。智能平台能够接收无组织排放智能监控子系统利用智能识别技术获取的排放监测数据，智能平台会利用大数据技术机器分析无组织排放的产生及变化规律，无组织排放源，并根据分析结果智能管控治理不同阶段或不同工作环境产生的无组织排放，无组织排放是什么，在做到了抑尘的同时，也提高治理效率。
九九环保无组织排放管控治一体化智能平台主要起到了数据接收、数据分析和数据传输的作用，有助于对无组织排放治理进行科学智能的运行管理。
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