涡轮流量计常见问题及日常维护和流量波动比较大 对于流量波动比较大造成的原因可从以下几个方面考虑： 1. 水源是否是脉动流 (1)一般来说用泵抽原料，如果流量安装位置离泵比较近，很容易产生脉动流，从而造成流量波动比较大，此时解决办法，增加泵和流量计之间的直管道距离，使流量稳定。 (2)流量计安装位置离阀门或弯管位置太近，当原料经过阀门或弯管部分，造成流量波动。此时应该远离阀门和弯管位置，保证一定的前后直管段 2. 是否存在干扰 流量计附近有电机，变频器，强电之类的干扰源。解决办法：流量计仪表接地，或加滤波电容。如解决不了，应该远离干扰源。 二、流量计无显示流量解决办法 (1)首先检查线路是否存在问题，如信号线脱落，大兴安岭地区涡轮流量计，有断线等。 (2)将传感器和信号放大器分离，信号放大器与仪表连接，用铁质金属在取信号的放大器底部距离2~3mm距离来回划动，如仪表有显示，则说明显示部分无问题。请将流量传感器从管道卸下，检查流量计叶轮是否被缠住或叶轮出现破损现象。 三、流量计显示流量小，而实际流量比较大 一般造成这个问题的原因是叶轮旋转不滑快或叶片断裂。将流量从管道拆除，检查流量计是否被缠住或有破损现象。
智能气体涡轮流量计的流体一般都能为涡轮流量计的轴承提供一定程度上的润滑，因此它所提供的高自然润滑可延长轴承的使用寿命。自校正双涡轮型智能气体涡轮流量计可用于自然气等气体流量丈量，传感器由主、辅双叶轮组成，可由二叶轮的转速差自动校正流量特性的变化。广粘度型智能气体涡轮流量计在波特型浮动转子压力平衡结构基础上扩大上锥体与下锥体的直径，增加粘度补偿翼及承压叶片等结构措施，使传感器适用于高粘度液体，如重油，粘度可达30mm2/s。
智能气体涡轮流量计在物料平衡及能源计量中需检测质量流量，这时流量计的输出信号应同时监测体积流量和流体密度，流体物性和组分对流量计量是有直接影响的。
当流体流经涡轮流量传感器时，在流体推力作用下涡轮受力旋转，其转速与流体平均流速成正比，涡轮转动周期地改变磁电转换器的磁阻值，检测线圈中的磁通随之发生周期性变化，产生周期性的电脉冲信号。在一定的流量（雷诺数）范围内，该电脉冲信号与流经涡轮流量传感器处流体的体积流量成正比。
优点：
（1），在所有流量计中，属于好的流量计，国产的一般为±1%R~±1.5%R ，特殊型可达±0.5%R~±1.0%R
（2）重复性好，短期重复性可达0.05%~0.2%，如经常校准或在线校准可以得到极高准确度 。
（3）输出脉冲频率信号，适用于总量计量及与计算机连接，无零点漂移，抗干扰能力强。可获得很高的频率信号（3~4kHz），信号分辨力强。
（4）范围度宽，涡轮流量计报价，中大口径可达40:1~10:1，小口径为6:1~5:1。
（5）结构紧凑轻巧，安装维护方便，流通能力大。
（6）适用高压测量，涡轮流量计厂家，仪表表体上不必开孔，涡轮流量计，易制成高压型仪表。
缺点：
（1）不能长期保持校准特性，需要定期检定。
（2）流体物性（密度、粘度）对流量特性有较大影响。
（3）流量计受来流流速分布畸变和旋转流的影响较大，传感器上下游侧需设置较长直管段。
（4）不适于脉动流和混相流的测量。
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