影响流动场和输入能量的主要因素影响流动场和输入能量的主要因素有以下三种。
(1)搅拌设备的结构型式主要与釜型、搅拌器和内构件的形状及数量等有关。其中搅拌器和内构件的搭配方式产生的影响非常大。例如,对于低黏度流体,用一个八平叶桨式搅
拌器进行搅荐,在相同转速下,有挡板时的输入功率和排量分别是无挡板时的10倍和4倍。
此外,无挡截时流体的流动以水平环向流为主,而有挡板时则以轴向循环流为主。
(2)搅拌器的转速搅拌器的工作原理与泵的叶轮相同,所产生的压头与转速N的平方成正比。提高搅拌器的转速,即可提供较大的压头。
(3)被搅物料的特性 主要包括密度、流变行为、表面张力、相分率以及分散相尺寸等。搅拌过程的特性特别强烈地取于物料的流变特性,如黏度等。
装液高径比对传热的影响 装液高径比对夹套传热有显著影响。当搅拌容器容积一定时,搅拌器,装液高径比愈大,则简体盛料部分表面积越大,夹套的传热面积也就越大;同时随装液高径比增大,传热表面距筒体中心越近,则物料的温度剃度就愈小,愈有利于提高传热效果。因此从传热角度考虑,一般希望装液高径比取得大一些。
物料特性对装液高径比的要求 某些物料的搅拌过程要求通入简体内的空气与物料有充分的接触时间,需要有足够的液位高度,例如发酵罐就希望装液高径比取得大一些。


假如设备中的压力大气压力,空气会泄漏到设备中,从此一定要有轴封装置来预防泄漏,轴封有一些种,缘于机械密封具有着泄漏少、使用年限长的亮点,从此机械密封是国际上这一些装置中主要的轴封,机械密封又叫做端面密封,不锈钢搅拌器,在相关中准中定义以下:“预防流体泄漏的装置由至少一对垂直于旋转轴的端面形成,它们在流体压力和补偿机构的弹力(或磁力)和功能下以及辅助密封的配合下保持接触并对于彼此滑动,”,化学搅拌器在污水处理中的应用化学搅拌器老实说是一种强制搅拌器,操作安全简单,全自动控制,也极其无忧,搅拌器厂家,只可对现场技工实施简单的培训,就可轻松控制,为了更加好地了解化学搅拌器的使用,下列简要推荐其在污水处理中的应用。




一种污水处理用搅拌器,其特征在于:包括支架、主旋转机构和副旋转机构;所述支架的中心位置固定有主旋转机构;所述主旋转机构包括主旋转电机、主旋转杆和旋转盘;所述主旋转电机置于支架的顶部;所述主旋转电机与主旋转杆通过一减速器连接;所述主旋转杆的中部位置卡位固定有一旋转盘;所述主旋转杆的底部连接有多片呈扇形的主搅拌叶;所述主旋转杆的外侧套有一曝气套管;所述曝气套管的上端通过气路管与设置在支架上的曝气机连接,曝气套管的下端开有多个曝气孔;所述旋转盘的圆周端固定有多个副旋转机构;所述副旋转机构包括副旋转电机、副旋转杆和副搅拌叶;所述副旋转电机固定在旋转盘的顶面;所述副旋转杆与副旋转电机相连;所述副旋转杆的底部固定有一主动锥齿轮;所述副搅拌叶固定在从动锥齿轮上;所述主动锥齿轮和从动锥齿轮互相啮合。





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