回转烘干机是对大量物料进行干燥作业常用的机械。待干燥的物料多采用皮带运输机或斗式提升机送到料斗，并通过加料管进入进料端，一般加料管的斜度要大于物料自然斜角，以便物料能顺利地流入回转烘干机内。
回转烘干机一般按被干燥物料的加热方式可将转筒干燥机分为以下三种类型
1、直接传热
回转烘干机机内的干燥介质（热空气或烟道气）直接与干燥物料接触，烘干机设备，主要靠对流传热。湿物料和干燥介质的流向有并流和逆流两种，也有逆流与并流合用的。干燥物料与干燥介质的流动方式，既影响干燥过程的速率，又影响产品的质量。
2、间接传热
当被干燥物料不宜与烟道气或热空气直接接触时，可采用间接传热的干燥机，转筒烘干机设备，而其干燥所需的全部热量都是经过金属壁面传给被干燥物的。
3、复式传热
在回转烘干机中，回转烘干机设备，一部分热量由干燥介质通过传热壁传给被干燥物料；另一部分热量则由干燥介质直接与物料接触而传递。它是热传导与对流传热两种形式组合的回转干燥机。
污泥烘干机可烘干的污泥类型：
1.生活污泥。生活污泥中含有大量的病原菌和，很容易腐烂发臭，传播细菌，影响人们的生活健康。污泥烘干机针对这种污泥的特性，能够通过杀菌、干燥等工艺，收到很好的社会效益。
2、印染污泥。与生活污泥相似，含水量较高，不易脱水，体积和质量较大。由于印染污泥一般惰性物质较高，而有机物、病原菌等含量较少，热值也较低，一般重金属的含量较高。
3.造纸污泥。造纸污泥的灰分较大，污泥量比较大，而且含有大量的纤维。污泥烘干机对其烘干处理后，可以实现资源的综合利用。
4.石油化工污泥。在工业生产中，石油化工污泥的成分比较复杂，工业烘干机设备，它含有不同种类的重金属。一般石油化工污泥中含油，粘性较大，且含水率较高，有机物含量小、热值低。
我们在烘干机的生产和销售的过程中，有一些常见的问题，如原料一次性烘不干和烘干机内原料着火的问题。原料一次性烘不干原因：烘干机太小；风网风压、流量计算有误；烘干机使用不当。解决方法：增加烘干机温度，但此法容易引起烘干器内着火，方法是更换或重新修改烘干设备；要求烘干机厂家重新计算风压、流量后再根据实际情况提供设计变更方案；与烘干机厂商协商索取设备说明书学习正确的使用方法。烘干机内原料着火原因：烘干机设备使用不当； 烘干机设备太小无法达到烘干效果而强行加温引起着火；烘干机设备设计原理有问题解决方法：与厂商协商索取设备说明书学习烘干机正确的使用方法；更换或改造烘干机设备；要求厂家更换或改造烘干机设备；检查烘干机设备是否安装正确、是否漏气或增加风压。
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