【ps片材挤出机】正海机械为大家介绍挤出机年终定期维护保养重点:
①检查V带传动中的V带及带轮的磨损情况,ps片材机,并调整两V 带轮传动中心距,使V 带松紧适度;如果V 带磨损要全部进行更换。
②退出螺杆,检查机筒与螺杆的磨损情况。对于轻度划伤或出现的粗糙面,用油石或细砂布修磨,使其恢复平整光滑。检测机筒和螺杆的内圆和外圆实际尺寸,并作记录。
③拆开齿轮减速箱、轴承压盖,检查箱体内润滑油质量:必要时清洗润滑部位,对润滑油进行过滤或更换。
④检查传动齿轮和滚动轴承的磨损情况,对磨损严重的齿轮进行测绘。根据需要,提出齿轮备件制造或购买计划,准备下次维修时更换。
⑤检查校正机筒和成型模具的加热温度(用温度计实测) 与控制箱上仪表显示温度数值差,以保证生产时工艺温度的正确操作。
⑥调整、试验各安全报警装置,检查其工作的准确程度和可靠住。
⑦试验、检查水、气和输油各管路是否通畅,对渗漏。阻塞部位进行清理维修。
⑧检查、调整各部位的电加热装置,冷却风机及安全罩的工作位置,保证它们能正常、有效地工作。
⑨记录油封垫、轴承和V 带的规格型号,提出下次维修更换用备件的采购计划。

【ps片材挤出机】正海机械为大家介绍停车:
(1)停止加料,将挤出机内的塑料挤光,露出螺杆时,关闭机筒和机头电源,停止加热。
(2)关闭挤出机及辅机电源,使螺杆和辅机停止运转。
(3)打开机头联接法兰,拆卸机头。清理多孔板及机头的各个部件。清理时为防止损坏机头内表面,ps片材机厂家,机头内的残余料应用钢律、钢片进行清理,然后用砂纸将粘附在机头内的塑料磨除,并打光,涂上机油或硅油防锈。
(4)螺杆、机筒的清理,拆下机头后,重新启动主机,加停车料(或破碎料),清洗螺杆、机筒,此时螺杆选用低速(sr/min左右)以减少磨损。待停车料碾成粉状完全挤出后,可用压缩空气从加料口,排气口反复吹出残留粒料和粉料,直至机筒内确实无残存料后,降螺杆转速至零,停止挤出机,关闭总电源及冷水总阀门。
(5)挤出时应注意的安全项目有:电、热、机械的转动和笨重部件的装卸等。挤出机车间必须备有起吊设备,装拆机头、螺杆等笨重部件,以确保安全生产。


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不论采用高剪切或低剪切挤出机挤出生产型材,经检验制量符合标准指标要求,工艺参数确定下来,一定要严格执行,ps片材挤出机厂家,一般不要轻易改变。在试验新配方时,尽量以原工艺参数为参考体系,根据物料流变情况,特别是熔压与制品成型尺寸变化、光洁度等外观质量,适当调整工艺温度或配方中加工助剂、润滑剂添加量。


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