宏鑫激光-配件加工——零配件机械
時间早已和大伙儿共享了CNC加工螺纹的方式之螺纹切削法。用CNC加工螺纹的方式有：螺纹切削法和丝锥加工法、挑扣加工法三种方法，今日给大伙儿介绍一下丝锥加工法。丝锥加工法适用直徑较小或孔部位精密度规定不太高的螺纹孔，一般状况，螺纹底孔麻花钻的直徑挑选贴近螺纹底孔直徑尺寸公差的限制，能够降低丝锥的加工容量，减少丝锥的负载，与此同时也提升了丝锥的使用期限。零配件机械
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1. 按加工部位相对于对刀点的距离大小而言，在一般情况下，离对刀点近的部位先加工，离对刀点远的部位后加工，以便缩短i刀具移动距离，减少空行程时间。对于车削而言，先近后远还有利于保持胚件或半成品的刚性，改善其切削条件。对于既有铣平面又有镗孔的零件的加工中，零配件机械，可按先铣平面后镗孔顺序进行。因为铣平面时切削力较大，零件易发生变形，先铣面后镗孔，使其有一段时间恢复，待其恢复变形后再镗孔，有利于保证孔的加工精度，其次，若先镗孔后铣平面，孔口就会产生毛刺、飞边，影响孔的装配。零配件机械
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先粗后精的原则
在进行数控加工时，根据零件的加工精度、刚度和变形等元素来划分工序时，应遵循粗、精加工分开则来划分工序，即先粗加工全部完成之后再进行半精加工、精加工。对于某一加工表面，零配件机械制造厂，应按粗加工——半精加工——精加工顺序完成。粗加工时应当在保证加工质量、刀具度和机床——夹具——刀具——工件工艺系统的刚性所允许的条件下，充分发挥机床的性能和刀具切削性能，零配件机械大全，尽量采用较大的切削次数得到精加工前的各部余量尽可能均匀的加工状况。精加工时主要保证零件加工的精度和表面质量，故通常精加工时零件的终轮廓应由后一刀连续精加工而成。为保证加工质量，一般情况下，精加工余量以留0.2-0.6mm为宜，零配件机械设计，粗、精加工之间，好隔一段时间，以使粗加工后零件的变形得到充分恢复，再进行精加工，以提高零件的加工精度。零配件机械
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