1.工装夹具的选择数控加工对夹具主要有两大要求:一是夹具应具有足够的精度和刚度;二是夹具应有可靠的定位基准。选用夹具时,通常考虑以下几点:1)尽量选用可调整夹具、组合夹具及其它通用夹具,避免采用夹具,以缩短生产准备时间。2)在成批生产时才考虑采用夹具,并力求结构简单。3)装卸工件要迅速方便,以减少机床的停机时间。4)夹具在机床上安装要准确可靠,以保证工件在正确的位置上加工。2.工装夹具的类型数控车床上的夹具主要有两类:一类用于盘类或短轴类零件,工件毛坯装夹在带可调卡爪的卡盘(三爪、四爪)中,由卡盘传动旋转;另一类用于轴类零件,毛坯装在主轴顶l尖和尾架顶l尖间,工件由主轴上的拨动卡盘传动旋转。数控铣床上的夹具,一般安装在工作台上,CNC快换夹具生产厂家,其形式根据被加工工件的特点可多种多样。如:通用台虎钳、数控分度转台等。3.零件的安装数控机床上零件的安装方法与普通机床一样,要合理选择定位基准和夹紧方案,注意以下两点:1)力求设计、工艺与编程计算的基准统一,CNC快换夹具加工,这样有利于编程时数值计算的简便性和精l确性。2)尽量减少装夹次数,尽可能在一次定位装夹后,加工出全部待加工表面。

一、工装夹具设计的基本要求1、工装夹具应具备足够的强度和刚度。2、夹紧的可靠性3、焊接操作的灵活性4、便于焊件的装卸5、良好的工艺性二、工装夹具设计的基本方法与步骤1、设计前的准备:原始资料A、夹具设计任务单;B、工件图样及技术条件;C、工件的装配工艺规程;D、夹具设计的技术条件;E、夹具的标准化和规格化资料,包括、工厂标准和规格化结构图册等。2、设计的步骤A、确定夹具结构方案;B、绘制夹具工作总图阶段;C、绘制装配焊接夹具零件图阶段;D、编写装配焊接夹具设计说明书;E、必要时,CNC快换夹具厂家,还需要编写装配焊接夹具使用说明书,包括机具的性能、使用注意事项等内容。

三种加工中心工装夹具使用法
1.多工位法
基本原理:通过一次装夹多个工件,达到缩短单位装夹时间,延长l刀具有效切削时间的目的。多工位夹具即拥有多个定位夹紧位置的夹具。
随着加工中心的发展和用户提高生产效率的需要,现在多工位夹具的应用越来越多。在液压/气动夹具、组合夹具、电永磁夹具和精密组合平口钳的结构设计中多工位设计越来越普遍。
2.成组使用法
将相同的几个夹具放在同一工作枱使用,上海CNC快换夹具,同样可以实现“多工位”装夹的目的。这种方法所涉及的夹具一般应经过“标准化设计、高l精度制造”,否则难以达到数控机床工序加工的要求。
3.局部快换法
局部快换法是通过对加工中心夹具的局部(定位元件、夹紧元件、对刀元件和引导元件)进行更换,达到迅速改变夹具功能或使用方式的目的。

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