钨钢产品为什么有不易被磨损的特性。钨钢零件：制品中约含钨18%合金钢， 钨钢属于硬质合金，又称之为钨钛合金。硬度为维氏10K，仅次于钻石。
正因如此，钨钢的产品（常见的有钨钢手表），具有不易被磨损的特性。常用于车床刀具、冲击钻钻头、玻璃刀刀头、瓷砖割刀之上，合金板块，坚硬不怕退火，但质脆。
硬质合金： 属于粉末冶金范畴硬质合金又名金属陶瓷是以金属碳化物(WC、TaC， TiC、NbC等)或者金属氧化物（如Al2O3， ZrO2等）为主要成份，加入适量的金属粉末（Co、Cr、 Mo 、Ni 、Fe等）通过粉末冶金方法制成，钨钢零件具有金属某些特质的陶瓷。钴（Co）是用来在合金中起粘结作用的，就是在烧结的过程中，它能把碳化钨（WC）粉末包围并紧紧地粘结在一起，冷却后，硬质合金板块，就成了硬质合金。（作用相当于混凝土中的水泥）。
含量通常：3%--30%碳化钨（WC）是决定此硬质合金或金属陶瓷某些金属性质的主要成份，占总成份 70%---97%（重量比）广泛用于，耐高温，耐腐蚀，工作环境恶劣的零件或刀具，工具的刀头上。
钨钢属于硬质合金，但硬质合金不一定是钨钢， 现在台湾和东南亚的客户喜欢用钨钢这个词，如果跟他们仔细谈深入，钨钢零件会发现，大部分还是指我们的硬质合金。
硬质合金分切圆刀片的主要市场
（1）汽车行业汽车行业的加工特点一是大批量、流水线生产，二是加工条件相对比较固定。为了优化生产，提高质量和效率恒力机械，汽车行业对刀具的加工效率和使用寿命提出了非常苛刻的要求。同时，由于采用流水线作业，为了避免因换刀片导致整条生产线的停机、造成巨大的经济损失，所以通常采用强制性的统一换刀的方式。这对刀具质量的稳定性也提出了高要求。
（2）航空航天行业航空航天业的加工特点一是加工精度要求高，二是材料难加工。该行业所加工的零部件材料大多为韧性和强度都非常高的高温合金和镍钛合金（如INCONEL718等），使得硬质合金圆刀片大有用武之地。
（3）大型涡轮机、汽轮机、发电机及柴油机生产企业这些企业所要加工的零件大多体积庞大、价值昂贵，在加工时，保证被加工零件的精度和少出废品是至关重要的，所以在这些行业里也经常采用钨钢圆刀片。
（4）使用数控机床较多的企业俗话说“好马配好鞍”，为了提高加工效率和产量，充分发挥数控机床的使用效率，往往采用硬质合金圆刀片更易达到预期的效果。
（5）外资企业在这些企业中，往往更注重生产效率和质量的保证。由于外资企业的设备很多是引进国外的机床和设备，采用其进口国的圆刀片也是水到渠成的事。除此之外，还有很多其它行业，如模具行业、企业等应用硬质合金圆刀片也都十分普遍。
塑料模具钢的类型：
对于我国传统常用模具钢的性能，已有很多书藉资料作过论述，本文主要介绍我国近年研制和从国外引进并已(或即将)在生产中推广使用的塑料模具钢。
2、易切削型塑料模具钢：
易切削钢是在预硬钢的基础上加入易切削元素，以克服不易切削的困难. 加入易切削元素S， B和Ca。国外易切削预硬钢主要是S系，也有S-S e系，但Se价格较贵。S系易切削钢在低、中速切削条件下具有良好的被切削性，但热变形后沿变形方向伸长的MnS增加了韧性，在截面增大时，硫化物的偏析比较严重。我国研制了一些含硫易切削预硬塑料模具钢，如8Cr2MnWMoVS和S-Ca复合易切削塑料模具钢SCrNiMnMoVSCa(简称SNiSCa) 。8Cr2.S属易切削精密塑料成型模具钢是为适应精密塑料模和薄板无间隙精密冲模之急需而研制的。其特点是钢中含碳量高，主要是为了使淬火后钢的基体中具有一定的碳，并保留一定量的细小而弥散的残留碳化物，铝合金板块制作，既可抑制淬火加热时奥氏体晶粒的长大，又同时保证模具具有一定的性。钢中加入Cr，硬质合金钨钢板块， W， Mo， V是为了提高淬透性，细化奥氏体晶粒，形成合金化合物，提高钢的性。
8Cr2.S钢热处理工艺简便，淬透性好，在860900℃加热，油冷淬火、空冷淬火或在240 280℃中等温淬火都可以，直径X100~的钢材空冷淬火可以淬透，淬火后硬度为62} 64 HRC，在550620℃回火时，回火硬度为40} 48 H RC。
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