导致硅胶密封圈使用失效的原因分析
硅胶密封圈间隙问题：间隙问题可分为几点因素，一是因为材质的胶料问题，很多硅胶材料由于配方的原因出现回弹力差，拉伸力不足的问题导致在使用过程中受力度不大出现缝隙导致泄漏，硅胶圈生产厂家加工问题，比如产品做脆了导致产品卷边厚度比较薄的一类容易出现这种问题，做软了产品导致胶料有内鼓包不熟，长期拉伸受压后变形出现缝隙问题。
密封圈静态密封和动态密封
1.密封圈静密封：气缸静密封装置与往复密封装置相同，定做耐高温密封圈厂家，一般w=10%～15%；平面静密封装置w=15%～30%。
2.密封圈动态密封可分为三种情况，往复运动一般为w=10%-15%。在选择旋转运动密封的压缩比时，定制密封圈耐高温，必须考虑焦耳热效应。一般来说，用于旋转运动的O形圈内径比轴径大3%-5%，外径压缩比w=3%-8%。此外，还应考虑介质和温度对橡胶材料膨胀的影响。一般来说，大允许膨胀率超过给定压缩变形的15%，这表明材料的选择是不合适的。
密封圈的主要表现除了密封环材料的一般要求外，密封环还必须遵守以下条件：
（1）灵活而有弹性;
（2）适当的机械强度，包括膨胀强度，伸长率和撕裂强度。
（3）性能稳定，耐高温密封圈，不易在介质中膨胀，热收缩率低（焦耳效应）。
（4）易于加工和成型，并且可以保持准确的尺寸。
（5）不要腐蚀接触表面，不要污染介质。
满足上述要求的合适和常用的材料是橡胶，因此密封环大多由橡胶材料制成。橡胶种类很多，并且有新的橡胶种类。在设计和选择时，有必要了解各种橡胶的特性并作出合理的选择。
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