工业回转烘干机的安装应严格按上装配图和基础图要求规范施工，烘干机设备装机前，应对其零件部件及其附件一律清查，清擦，清理干净完备，由于烘干机设备是长体大型设备因此安装时应按此顺序和方法进行：
1、划基础线，在基础标板上正确的作出十字线，标高线，回转烘干机设备，中心标板埋设要达到使用方便，准确并考虑机座安装后不被遮盖。
2、安装底座与拖轮，铲平垫铁位置，划出底座，拖轮的中心线，按照图纸要求，找准底座与拖轮的安装位置，调平放正，先把基础孔灌浆，混凝土达到一定强度时，拧紧地脚螺栓，复查合格后，再安装筒体。
3、安装筒体及滚圈，先将滚圈装在筒体上，固定时所需要的凹状接头要一正一反交错配置，并调整垫铁的厚度，使滚圈与凹状接头的接触保持相应的间隙，切勿一致，并点焊凹状接头螺栓头部与筒体内。
4、安装大齿轮，安装前检查对接面接口不得有碰撞痕迹，污泥烘干机设备，把大齿轮与筒体接触表面清擦干净，烘干机设备，然后将两半齿轮小心的对好并拧紧接口螺栓，便将大齿轮装在筒体上。转动筒体，检查大齿轮的径向跳动和侧向摆动，直至校调合格。
5、安装小齿轮、减速机、电机，根据已装好的大齿轮，调整好大、小齿轮的啮合参数并达到设备规定要求，固定小齿轮，减速机电机的位置。
6、安装齿轮罩，使其与齿轮的边缘距离匀称。
褐煤烘干机设备以往的干燥方式一般采用离心式机械脱水，设备昂贵，产能低，脱水幅度小，通常只能一次降水10％左右。尚存15---20%的含水量。宋陵矿山机械H型回转式褐煤烘干机，采取了将褐煤先破碎分散然后再热力干燥的新技术，使物料的干燥处理实现了连续化、工业化和自动化。经褐煤泥烘干工艺处理后湿褐煤的水分可从25%～30%降到13%以下，用做燃料煤，完善煤炭洗选工艺，转筒烘干机设备，具有良好的经济效益、社会效益及环境效益。
煤泥烘干机是由热源、打散装置、带式上料机、进料机、回转滚筒、带式出料机、引风机、卸料器和配电柜构成的新型干燥设备，节能煤泥烘干机是在滚筒干燥机的基础上开发研制而成的新型干燥设备，可广泛应用于：煤泥、原煤、浮选精煤、混合精煤等煤炭行业物料的干燥；高炉矿渣、粘土、澎润土、石灰石、沙子、石英石等建筑行业物料的干燥；各种金属精矿、废渣、尾矿等选矿行业物料的干燥；以及化工行业非热敏性物料的干燥。 煤泥烘干机能够很好的解决的煤泥的再利用问题，可日处理200吨、300吨、500吨、800吨、1000吨、1200吨、1500吨、2000吨的煤泥。
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