挖掘机及各种机械配套总成的工程机械高压胶管，用以输送气体、液体、浆状或粒状物料的一类管状橡胶制品。氨酯橡胶、聚酯橡胶等。胶管因易弯曲、能缓冲、重量轻及安装使用方便等优点，用途十分广泛，如农业上排灌农田、由内外胶层和骨架层组成，骨架层的材料可用棉纤维、各种合成纤维、碳纤维或石棉、钢丝等。港湾疏浚中吸排泥浆，飞机、坦克、汽车及许多机械装备中的液压系统、气动系统、燃油系统均使用许多胶管。
胶管损坏的因素有哪些
1、高压胶管硫化没达到正硫化，胶管型号，表现形式是欠硫或过硫。因上述两种原因导致其各种属性的功能达不到要求，从而导致在使用过程中出现问题。
2、胶管壁厚薄不均，胶管规格，尤其是内胶层影响大。
3、钢丝编织或缠绕过程没按设计工艺走，编织角没达到54度44分，钢丝编织过紧或过松，高压胶管使用过程变形量较大。
4、外层胶气密性差导致钢丝锈蚀。
5、内层胶密封性差而使高压油轻易地进入钢丝层。
6、胶层与钢丝层黏着力不足。
胶管日常使用注意事项
1.在胶管交叉或与机械表面发生摩擦的地方，应采取防护措施，以防止胶管因磨损而爆裂。
2.胶管现场使用尽量保持平直，必须弯曲时，应避免急弯，弯曲半径不宜过小，应大于9倍外径。胶管与接头连接处应有一段大于管子外径2倍的直线段。
3.安装过程中不要扭曲胶管。胶管受到轻微扭转就有可能使其强度降低和松脱接头，装配时应将接头拧紧在胶管上，而不是将软管拧紧在接头上。
4.胶管安装时应避免处于拉紧状态，要有一定的长度余量，胶管，保持胶管松弛。
5.日常使用过程中要防护好胶管，防止胶管挤压、砸碰等。
6.操作控制阀门时要平缓，以减小对胶管的压力冲击，防止胶管出现爆裂。
7.胶管必须使用配套的正规密封圈、两通、三通等，胶管，严禁使用其他代替。
8.胶管出现渗漏、鼓包、接头卡锈蚀、钢丝断丝、胶层老化裂纹等情况，必须立即更换。
9.日常使用期间，必须加强检查与更换。
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