砖厂烟气在线监测
烟气流量、温度测点采用的是美国ESC公司的MDP 6500型集温度和流量一体的测流仪，MDP 6500型匀速管流量测量仪的测量原理如下：速管流量测量传感器是是基于皮托管测速原理发展而来的一种多点差压流量传感器。均速管与差压变送器、显示仪表、反吹装置配套使用，可实现对圆管、矩形管道中的烟气流量进行测量。一般情况下，烟道中的流速分布是不均匀的，为准确测量，将整个圆截面分为四个单元面积，两个半圆及两个半环。均速管正对流体方向有两对正压孔、它们分别处在各单元面积的，所测正压即反映了各单元面积内流速的大小。由于正压孔是相通的，各点正压值经过物理平均后，由正压引出管引至微差压变送器的正压接头；在均速管背向烟气流向一侧的设有一个负压孔，取出比实际静压低的负压力，由负压引出管引至微差压变送器的负压接头，由此微差压变送器能够获得均速管的正压和负压间之间的差压值。差压变送器所测得的差压值与流量的平方成正比，从而实现了对管道流量的测量。
对几种不同现场情况监测点选择的说明
按照CEMS烟气在线监测系统规范的说明，安装CEMS烟气在线监测系统a好是安装在垂直管段上即安装在烟囱上，必须满足现场有6倍烟囱或烟道当量直径的直管段，根据已经安装过在线监测设备的经验，我们在考虑安装位置的时候不只是考虑烟气流畅稳定的因素，还必须要考虑安装和日常维护的方便性。另外考虑的一个因素是尽量减少投资。
烟气分析仪功能强大
分析仪为紫外差分原理、气体室由不锈钢加工而成，气体室强壮、成本低，砖厂烟气在线监测系统，受水分、粉尘的影响小，检测器与气体室采用光纤连接，更换方便，维护成本低； 精测监测SO2、NOx数据。
采样完善配备了大功率帕尔帖气体冷却器和排水蠕动泵，二级冷凝除水、降温，减少气、水接触时间，降低 SO2 损耗，采样探头运用多级粉尘过滤技术与定时反吹相结合，有效解决探头易堵塞的难题，适应高尘、高湿、高温、高腐蚀性等恶劣环境。
抽力强劲
内置大功率薄膜气泵，极限真空度可达-60kPa，烟道负压为-20kPa时仍能正常工作。
反应迅速烟气采样流量2－3.5升/分钟，确保传感器接触充分的烟气，广西砖厂烟气在线监测，提高反应速度。T90为：O2----15秒；CO，NO，NO2，SO2-----20~60秒可靠自动反吹，反吹保护；设备更加操作简便智能化设计，自动调零，砖厂烟气在线监测分析仪，量程超限报警，全程标效，一键查漏，自动标效，触摸屏全程控制；
显示直观采用 PLC 控制，自动化程度高，液晶屏显示系统流路，系统的详细状态信息，可作为数据有效性审核的有利资源
维护简单具备自诊断功能，湿度报警，采样探头温度异常报警、冷凝器温度异常报警、加热温度异常报警；并指出发生故障的部位。自动维护。
数据记录用户自定义存储时间、自动采样、测量、存储并打印测量数据和给定时间段的平均值。
能够连续监测SO2、NOX、02（规范、湿基、干基和折算)、颗粒物浓度、烟气温度、压力、流速等多项相关参数，并统计排放率、排放总量等。从而对丈量到的数据停止有效管理。烟气排放连续监测系统(CEMS)由气态污染物（SO2、NOX、02等）监测、颗粒物监测、烟气参数（温度、压力、流速等）监测及数据与处置4个必选子系统组成。气态污染物监测采用抽取式冷凝法+磷酸滴定法预处置，其原理是应用紫外差分法丈量烟气中的SO2、NOX含量，经过电化学法丈量湿氧含量，然后经过干湿转化计算出SO2、NOX、02的干烟气浓度，磷酸滴定发预处置能够有效减小冷凝除水时SO2的吸附损失，进步丈量度。
颗粒物监测采用抽取式丈量法，烟气的温度采用温度传感器丈量，烟气压力采用压力传感器丈量，烟气流速采用皮托管丈量；将一切的丈量信号送入数据与处置系统。输出处置系统具有现场数据实时传送、远程毛病诊断、报表统计和图形数据剖析等功用，完成了工作现场的无人值守。整套系统构造简单，动态范围广，砖厂烟气在线监测销售，实时性强，组网灵敏，运转本钱低，同时系统采用模块化构造，组合便当，并且可以完整满足与企部的DCS系统和的数据系统通讯的请求。
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