双螺杆造粒机机头冒料的解决方法
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一、设备上调整
1、将真空口压块换成大口径压块，也可以将此处的压块用石棉垫垫高些，有利于排气。
2、用双排模头比单排模头会好些，孔数增多后整体压力会稳定些。
二、从工艺上
1、挤出的整体温度可降低些，控在150-170度，前段稍高，后段稍低。
2、螺杆均化段，真空后面的部分，可用大导程或SK的元件来处理，增强排气和输送功能。
另外提醒各位客户朋友们注意：双螺杆造粒机每运转400h后应更换机油和润滑油一次，主电机若为直流电机时，每月应检查电机碳刷一次，并做好记录，必要时要更换碳刷；电控柜应每月吹扫一次，每季度检查螺杆和机筒的磨损情况，并做好记录；一年检查一次齿轮箱的齿轮、轴承和油封情况；长时间停机时，应对机器进行防锈蚀和防污的处理。日常对双螺杆造粒机进行保养和维护有利于减少造粒机故障的出现，pp片材挤出机报价，增加其使用寿命。
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用火烧或火烤来除去固在螺杆上的塑料，是塑料加工单位经常能见到也是有效的办法。（但不能运用yi炔焰来清洁螺杆。yi炔焰温度可达3000℃，pp片材挤出机，用yi炔焰来清洁请洁螺杆将不只会破坏螺杆的金属特性，pp片材挤出机厂家，同时还将明显影响螺杆的机械公差） 在螺杆运用后立即采用喷灯进行清洁。由于这时螺杆带有加工经历中的热，故螺杆的热量分布仍是均匀的。
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加料机筒规划成加料口为楔形空隙方式，pp片材挤出机哪家好，在加料口的侧壁与螺杆外表构成一个直到加料口底部基地的楔形空隙，使物料能够顺畅地被旋转带入挤出机内。侧向加料机筒是为参加炭黑等难参加的物料或不宜在螺杆内停留时间过长的易分化助剂而规划的，而辅加料机筒是为参加玻璃纤维等添加剂而规划的。在排气机筒上，排气口笔直向上，排气口的基地线沿螺杆旋转方向偏移机筒基地线必定间隔，然后减小物料因离心力的作用而被转动的螺杆从排气口甩出的可能性。
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交货说明：按订单