密封圈变形的原因有哪些
由于密封圈胶料的配方不同，所以不同企业生产的密封圈的压缩量和拉伸量也不同。产品在长期的压缩的状态下会产生压缩的应力松弛的想象，这种现象会随着时间逐步的扩大，防水保温密封圈供应，时间越长压缩量和拉伸量就会越小，使其弹性不足导致泄漏现象的出现，直接的改变方法就是增加产品的截面尺寸，但是也会导致产品在结构上的增大。
密封圈密封性能优良，工作寿命高，耐高温保温密封圈规格，动态压力密封工作寿命比常规橡胶密封制品高5—10倍，高可达数十倍，在某些条件下可与密封基体同寿命。
密封圈摩擦阻力小，动、静摩擦力相等，保温密封圈，是“0”形橡胶圈摩擦力的1/2—1/4，硅胶保温密封圈供应，可消除低速、低压下运动的“爬行”现象。
密封圈高，密封面磨损后具有自动弹性补偿功能。
密封圈良好的自润滑性能．可作无油润滑密封。※密封圈结构简单，安装方便。※密封圈工作压力：0一300MPa；工作速度：≤15m/s；工作温度：-55—250℃。
密封圈适用介质：液压油、气、水、泥浆、乳化液、水-乙二醇、酸、碱、化学药品等。
1.在压缩率一定的情况下，密封圈截径大则变形小、使用大截径的密封圈可得到稳定的密封性。特别在作为动密封使用时，截径大具有防止拧扭的效果。
2.在高压时使用。密封圈是因为材料的压缩应力而发挥密封功能.另外由密封流体的压力而发挥了安全密封的效果。因此要从原理上考虑压力的极限。实际使用密封圈处必然产生密封介质流体的压力而保持密封圈不致挤咬进去的功能。因此，实际的密封圈的耐压性是由材料的机械强度与间隙的关系所确定。
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