焊锡机焊接技术是一项无线电爱好者必须掌握的基本技术，需要多多练习才能熟练掌握。
1、选用合适的焊锡，应选用焊接电子组件用的低熔点焊锡丝。
2、助焊剂，用25%的松香溶解在75%的酒精（重量比）中作为助焊剂。
3、焊锡机使用前要上锡，具体方法是：将电烙铁烧热，待刚刚能熔化焊锡时，涂上助焊剂，再用焊锡均匀地涂在烙铁头上，使烙铁头均匀的吃上一层锡。
4、焊锡机焊接方法，把焊盘和组件的引脚用细砂纸打磨干净，涂上助焊剂。用烙铁头沾取适量焊锡，接触焊点，待焊点上的焊锡全部熔化并浸没组件引线头后，电烙铁头沿着元器件的引脚轻轻往上一提离开焊点。
5、焊锡机焊接时间不宜过长，否则容易烫坏组件，必要时可用镊子夹住管脚帮助散热。
6、焊锡机焊点应呈正弦波峰形状，表面应光亮圆滑，无锡刺，锡量适中。
7、焊锡机焊接完成后，要用酒精把线路板上残余的助焊剂清洗干净，以防炭化后的助焊剂影响电路正常工作。
8、集成电路应后焊接，电烙铁要可靠接地，或断电后利用余热焊接。或者使用集成电路插座，焊好插座后再把集成电路插上去。
9、焊锡机应放在烙铁架上。
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1.机械装置
点焊机系统由机械装置、供电装置、控制装置三大部分组成。为了适应焊接工艺要求，加压机构（焊钳）采用了双行程气压传动机构，通过切换行程控制手柄改变焊钳开口度，可分为大开和小开来满足焊接操作要求。通常状态为焊钳短行程张开，当把控制按钮切换到“通电”位置，扣动手柄开关则焊钳夹紧加压，同时电流在控制系统控制下完成一个焊接周期后恢复到短行程张开状态。
2. 供电装置
主电力电路由电阻焊变压器、可控硅单元、主电力开关、焊接回路等组成。目前，我们采用的焊接设备是功率200kVA、次级输出电压20V的单相工频交流电阻焊机。由于多种车型共线生产，焊钳要焊接高强度钢板和低碳钢薄板，焊钳臂要传递较大的机械力和焊接电流，因此焊钳的强度、刚度、发热要满足一定要求，并且要具有良好的导电和导热性，同时要求焊钳采用通水冷却，临汾焊锡机报价，所以选择焊钳电极臂能够承受400kg压力的新型焊钳。
3. 控制装置
控制装置主要提供信号控制电阻焊机动作接通和切断焊接电流，吕梁自动焊锡机，控制焊接电流值，进行故障监测和处理。
自动焊锡机应如何操作才能延长烙铁头的使用时间
1、自动焊锡机的焊接温度及暂停使用时的注意事项
自动焊锡机在焊接时的温度应尽量400℃，中途机器中止焊接时应封闭机器及温控器电源并给烙铁头加锡，避免机器空烧，并且烙铁头处要常常坚持有锡。
2、自动焊锡机烙铁头应经常整理
如果烙铁头的镀锡部分含有黑色氧化物时，可镀上新锡层，再用湿润的清洁海绵抹净烙铁头。如此重复清洁，直到完全去除氧化物为止，然后再涂上新锡层。并定时地对烙铁头进行清洁。
3、自动焊锡机烙铁头的挑选与焊接：
自动焊锡机在焊接时，不可将烙铁头用力去挑或揉捏被焊物体，清洁烙铁头应用原厂/厂家出产的清洁海绵，临汾焊锡机厂，并添加些水，加水后用手挤干，坚持海绵潮湿即可。
4、自动焊锡机烙铁头外表坚持洁净：
在关焊台之前不要将烙铁头上剩余的焊锡去除，焊锡机，这些剩余的锡会在烙铁头还热的情况下维护上锡外表，避免其氧化。不可加任何化合物于沾锡面。
5、自动焊锡机烙铁头做其他用：
因为电镀的关系，烙铁头肯定不以用刀锉或磨，不可用粗糙物擦铬铁头。主张加热时选用新鲜的焊锡涂覆在烙铁头上，以便去除包在上面的氧化物。
6、自动焊锡机应及时替换烙铁头
跟着主动焊锡机用的时刻越久，烙铁头也会发作小规划变形和重蚀，这时候必须及时替换烙铁头，不然将呈现一大批不规划产品。
