慢走丝线切割机床的开关稳压器是如何工作的？
慢走丝线切割机床的开关稳压器是如何工作的？考虑到慢走丝线切割机床使用开关式的电源供应解决方桉，对于高输出电流的效率问题就能获得解决。不过，这有办法对应到旧问题，但新的问题又会出现。例如：低负载的设计方式会产生其它问题，慢走丝线切割加工公司，因为在慢走丝线切割机床电子系统中的电源供应解决方桉中，大部分是采用固定式开关频率的设计方式，才能将电子设备的脉冲宽度调变（PWM）控制设计维持化的状态。而采用PWM设计方式的主要优点，较能符合电磁兼容性（EMC）的规范要求，并在需要时可以按照设定的开关频率，优化所有滤波功能。可惜，PWM模式也有所限制，例如：在低负载的情况下，效率便不大理想。
另外，由于开关过程会产生损耗电流，加上开关稳压器本身也需消耗电流，因此当实际负载下降到负载的10%以下的时候，慢走丝线切割机床供电系统的整体效率便会大幅下降，若实际负载下降到负载的1%，效率甚至会下降至50%以下。因此，这方面的表现必须经过大幅的改善之后，慢走丝加工开关稳压器才能够适何用在备用供电系统上。
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慢走丝加工出了这些问题该咋整？
1. 电极丝和工件材料存在质量问题。——更换电极丝，降低P值和I值，直到电极丝松开。
2. 废丝桶内的废丝溢出，与机床或底面接触，造成短路。通常，刚开始加工，电线就会断。——将溢出的废丝放回废丝桶中，及时清理废丝桶。
3. 收卷轮断丝——检查收卷轮的线压比，标准值为1:15 .5 ~ 1.6。
4. 导电块冷却水不足，断丝通常位于导电块附近——检查冷却水回路。
5. 去离子水的电导率过高，通常断丝位于加工区。
6. 去离子水水质差，断丝多发生在加工区。——水箱内的水出现混浊或异味，或机床加注纯水出现问题，应及时清洗水箱，更换滤纸芯。
7. 拉断导线后，下端陶瓷导轮内嵌有废丝或导轮轴承工作不灵活。——清洗并调整已安装的陶瓷导轮，必要时更换导轮轴承。
8. 平衡轮振动过大，动丝不稳定。——校正线速度，用拉力计校正线缆张力。
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慢走丝加工
（1）多次切割技术
多次切割技术是提高低速走丝电火花线切割加工精度及表面质量的根本手段。它是设计制造技术、数控技术、智能化技术、脉冲电源技术、精密传动及控制技术的科学整合。一般是通过一次切割成形，二次切割提，三次以上切割提高表面质量。原来为达到高质量的表面，慢走丝线切割加工费用，多次切割的次数需高达7～9次，只需3～4 次。
（2）拐角加工技术不断优化完善
由于在切割拐角时电极丝的滞后，会造成角部塌陷。为了提高拐角切割精度，研究人员采取了更多的动态拐角处理策略。如：改变走丝路径；改变加工速度（薄板）；自动调节水压；控制加工能量等。
通过采用综合的拐角控制策略，粗加工时角部形状误差减少70%，可一次切割达5靘的配合 精度。
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