影响硅胶O型圈产品缩水率的原因
1．硅胶O型圈产品的缩水率随着硫化制品的含胶量的增大而增大
2．硅胶O型圈产品的缩水率随着硫化制品的硬度增加而成马鞍型曲线变化
3．硅胶O型圈产品的缩水率随着硫化温度的升高而增大，温度每升高10度，缩水率增加0.1%—0.2%
4．硅胶O型圈产品的缩水率随着硫化制品生料的注入量的增多而增大，当生料质量>产量5%-10%，缩水率较为稳定
5．胶料压延方向和在模具中流动方向的收缩率大于垂直方向的收缩率
6．胶料可塑性越好，缩水率越小；胶料硬度越高，缩水率越小（高硬度除外）
7．填充剂用量越多，O型密封圈，缩水率越小；含胶量越高缩水率越大
8．多孔模腔的模具，中间模腔硫化制品的收缩率比边缘模腔硫化制品的收缩率要大
9．注压法硫化制品的收缩率比模压法硫化制品的收缩率要稍小
影响密封圈密封性能的主要因素
1.运动速度运动速度很低时，要考虑设备运行的平稳性和是否出现'爬行'现象。运动速度很高时，起润滑作用的油膜可能被破坏，油封因得不到很好的润滑而摩擦发热，导致寿命大大降低。
2.低温会使聚氨脂或橡塑油封弹性降低，造成泄露，甚至整个油封变得发硬发脆。高温会使油封体积膨胀、变软，造成运动时油封摩擦阻力迅速增加和耐压能力降低。
3.工作压力。油封有低启动压力要求。低压工作须选用低摩擦性能、启动阻力小的油封。在2.5MPa以下，聚氨脂油封并不适合；高压时要考虑油封受压变形的情况，硅胶O型密封圈采购，需用防挤出挡圈，沟槽加工方面也有特殊要求。
使用硅胶密封圈的常见问题有哪些
1、硅胶密封圈过热：如果硅胶密封圈出现过热的故障，要尽快检查一下离心泵密封腔及其冷却装置的情况。这个检查主要是检查一下设备中有无堵塞情况，若出现堵塞状况，应及时进行清理。
2、规格选择不当：硅胶密封圈选择不合适时会导致变形，影响使用，批发O型密封圈，不仅使硅胶密封圈丧失原有性能而断裂，更会阻止滑动件移动。所以选择一定要慎重、匹配。
3、硅胶密封圈挤出：硅胶密封圈有时空间狭小，狭小空间的时候，会出现挤出现象。这时候应该立即调整硅胶密封圈各部位，使狭小空间情况得到改善。
硅胶O型密封圈采购-O型密封圈-莒县第二橡胶厂家(查看)由莒县第二橡胶厂提供。莒县第二橡胶厂为客户提供“橡胶,塑料制品,干燥剂加工及销售”等业务，公司拥有“第二橡胶厂”等，专注于其它等行业。，在山东省日照市岚山区中楼镇马亓河东村的名声不错。欢迎来电垂询，联系人：王彦明。
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