橡胶O型圈作为很好密封材料，常备用作密封产品，关于橡胶O型圈的收缩率问题也是至关重要的。橡胶O型圈的收缩率一般与哪些因素有关呢？
1.与硫化温度有关，温度越高，收缩率越大；
2.橡胶制品填充剂量越小，收缩率越大；
3.硫化制品的含胶量越大，收缩率也越大；
4.值得一提的是，成型模具是多孔模腔的时候，中间模腔硫化o型圈的收缩率比边缘模腔硫化制品的收缩率要大一些；
5.胶料压延方向和在模具中流动方向的收缩率一般要大于垂直方向的收缩率；
6.小线径的同比大线径o型圈的收缩率要大一些；
7.密封圈硬度越低，胶料可塑性越差，阀门硅胶密封圈，收缩率越大。
选择密封圈规格时压缩量是很重要的，因为选择不正确，在产品组装时不然就不密封，阀门硅胶密封圈报价，不然就组装时太紧，这样就没有起到产品的所需的作用。那我们如何正确选择密封圈规格的压缩量呢，下面给你们做参考：密封圈的压缩量一般是主要决定于密封圈的硬度与材料，如果密封圈的硬度是70度时，那么密封圈的压缩量等于20%。那当然，密封圈的硬度越低，密封圈的压缩量就越大，主要用于低压力的场所。那么密封圈的硬度越高，密封圈的压缩量就越小，主要用于高压力、耐压、阻力小的环境使用。以此类推，就可以得到你所需要的任何硬度密封圈的压缩量。
影响硅胶O型圈产品缩水率的原因
1．硅胶O型圈产品的缩水率随着硫化制品的含胶量的增大而增大
2．硅胶O型圈产品的缩水率随着硫化制品的硬度增加而成马鞍型曲线变化
3．硅胶O型圈产品的缩水率随着硫化温度的升高而增大，阀门硅胶密封圈多少钱，温度每升高10度，缩水率增加0.1%—0.2%
4．硅胶O型圈产品的缩水率随着硫化制品生料的注入量的增多而增大，当生料质量>产量5%-10%，缩水率较为稳定
5．胶料压延方向和在模具中流动方向的收缩率大于垂直方向的收缩率
6．胶料可塑性越好，耐高温阀门硅胶密封圈，缩水率越小；胶料硬度越高，缩水率越小（高硬度除外）
7．填充剂用量越多，缩水率越小；含胶量越高缩水率越大
8．多孔模腔的模具，中间模腔硫化制品的收缩率比边缘模腔硫化制品的收缩率要大
9．注压法硫化制品的收缩率比模压法硫化制品的收缩率要稍小
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