液体硅胶单组份会不会回化｜液体硅胶可以放多久？
有些客户问液体硅胶单组份会不会固化，液体硅胶可以放多久？这个问题没有确切，不同类型液体硅胶会有不同的！我们在下面分类型讨论！
液体硅胶按组份分可分为单组份液体硅胶和双组份（或多组份）液体硅胶，单组份液体硅胶在一定条件下会固化。如缩合型单组份液体硅胶在接触空气中的水汽就会固化。而加成型单组份液体硅胶离开冷藏环境，在室温或高温的条件下都会发生固化。温度越高，固化越快！至于双组份或多组份硅胶，硅胶胶黏剂和催化剂在不同组份中存放，一般不会固化！
混炼胶出现死胶的原因：
（1）配方设计不当，阻燃硅胶布，硫化体系配置失衡，硫化剂、促进剂用量超常。
（2）对某些需要塑炼的胶种，塑炼未达要求，可塑性太低，胶质过硬，导致炼胶时急剧升温。炼胶机或其它辊筒装置（如返炼机、压延机）辊温太高，冷却不够，也可能导致现场焦烧。
（3）混炼胶卸料时出片太厚，散热不佳，或未经冷却，阻燃硅胶布厂商，即仓促堆积存放，加上库房通风不良、气温过高等因素，造成热量积累，阻燃硅胶布经销商，这样也会引发焦烧。
（4）胶料存放过程中管理不善，在剩余焦烧时间用尽之后，仍堆放不用，出现自然焦烧。加工困难；影响产品的物理性能及外表面光洁平整度；甚至会导致产品接头处断开等情况。
液态硅胶的缩水率指液态硅胶成型后的尺寸与模具因缩水造成的差值百分率，往往关注的是线性缩水率。即某方向的缩水率！比如长1米的胶条模具制成的液态硅胶，因胶条缩水变为长0.98米，我们称其缩水率为2%！缩水率在制作精度液态硅胶模具时尤为重要，较大缩水率的液态硅胶制成的模具，制出的产品会比原产品小很多！缩水率同温混度都有关系，因此我们讨论缩水率时一定要备注温混度！
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