深孔钻镗床是根据当前大型、重型孔类加工工件的加工特点及市场需要研制开发的重型系列深孔机床,机床主要有床身、床头箱、授油器、进给系统、工件中心架、工件托架、镗杆支架、进给拖板、冷却系统、液压系统组成。

机床的基本工艺性能:该机床可完成内孔的钻、镗、扩、滚压加工,具有套料加工功能,加工时,订做多轴类深孔钻,工件旋转、刀具进给,切削液通过授油器进入切削区,多轴类深孔钻厂家,冷却、润滑切削区并带走切屑,多轴类深孔钻,钻孔时采用内排屑的工艺方式,镗孔时采用镗杆内有供切削液向前(床头端)排切削液、排切屑的工艺方式。

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五轴钻铣复合机床钻杆支撑架移动到导轨结尾旋转板,旋开即可实现,数控回转工作台选用双伺服消隙静压油浮支撑导轨,精度高,支撑面积大,工作台不易变形,安稳。

五轴钻铣复合机床液压配重且配有氮气:反响速度快,安稳性强,加工精度高,铣削加工表现好,作台直线运动(X轴)、滑台上下运动(Y轴)、立柱前后运动(Z轴)、主轴箱前后运动(W轴)、滑枕旋转(A轴)、工作台回转(B轴),与同行同类别机床相比轴数不会少,X、Y、Z、W均选用两条导轨,选用高刚性重载滚柱导轨,这种结构具有较高的导向精度,良好的低速运动平稳性,高速运动顺利,精度更有保障。

中捷数控专注于数控深孔钻领域,自成立以来一直保持高速发展,“ZONJET”已成为业界颇具影响力的,产品的设计与定位以客户需求为导向,在功能和规格上可满足不同规模和领域的用户需求,并可实行个性化定制,力求给用户创造至高的经济效益。
钻头通常有两个主切削刃,加工时,钻头在回转的同时进行切削,钻头的前角由中心轴线至外缘越来越大,越接近外圆部分钻头的切削速度越高,向中心切削速度递减,钻头的旋转中心切削速度为零。

钻头的横刃位于回转中心轴线附近,横刃的副前角较大,无容屑空间,切削速度低,因而会产生较大的轴向抗力,如果将横刃刃口修磨成DIN1414中的A型或C型,中心轴线附近的切削刃为正前角,则可减小切削抗力,显著提高切削性能。

根据工件形状、材料、结构、功能等的不同,钻头可分为很多种类,例如高速钢钻头(麻花钻、群钻、扁钻)、整体硬质合金钻头、可转位浅孔钻、深孔钻、套料钻和可换头钻头等。

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