加热与冷却是塑料挤出过程能够进行的必要条件。
【pp片材机】正海机械为大家介绍片材挤出机加热冷却装置：
1） 现在挤塑机通常用的是电加热，分为电阻加热和感应加热，加热片装于机身、机脖、机头各部分。加热装置由外部加热筒内的塑料，使之升温，以达到工艺操作所需要的温度。
2） 冷却装置是为了保证塑料处于工艺要求的温度范围而设置的。具体说是为了排除螺杆旋转的剪切摩擦产生的多余热量，以避免温度过高使塑料分解、焦烧或定型困难。机筒冷却分为水冷与风冷两种，一般中小型挤塑机采用 风冷比较合适，大型则多采用水冷或两种形式结合冷却；螺杆冷却主要采用中心水冷，目的是增加物料固体输送率，稳定出胶量，同时提高产量；但在料斗处的冷却，一是为了加强对固体物料的输送作用，防止因升温使塑料粒发粘堵塞料口，二是保证传动部分正常工作。
浙江省金华市（台湾）正海机械制造有限公司是一家近三十年历史，生产PP、PE、PS、PET、PETG、单层或多层共挤片材机、3D光栅板片生产线、流延生产线、高速淋覆生产线、文具生产线和PET除湿干燥结晶系统等设备，集“科研，开发，生产与销售”于一体的省级高新技术企业。
【pp片材机】正海机械为大家介绍片材机操作注意事项：
(1)塑料片材生产设备机筒上各段温度由加料段开始至机筒与成型模具连接处温度逐渐提高。
(2)成型模具温度略高于机筒温度。高出温度控制在5---10℃。模具两端温度略高于模具中何温度，高出温度控制在5-10℃。
(3)入片形式，三辊的中间辊上辊面应与模具唇口下平面在一个水平面上;唇口端面与中间辊中心线平行，相距50~100mm。
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