主要省市及特点：
广东——国内模具市场、三资企业为主体。
广东省拥有模具制造企业10000多家，从业人员达30万人，企业数量、从业人员、完成的工业总产值和出口总值均居首位。广东是当今主要的模具市场，也是非常大的模具出口与进口省。模具产值的40%多来自广东，且模具加工设备数控化率及设备的性能、模具加工工艺、生产化水平和标准程度比国内其它省市更好。
浙江——塑料模具比重大、民营企业为主体。
浙江省模具工业主要集中在宁波市、台州市、温州市。宁波市的宁海、余姚、慈溪及鄞州主要生产塑料模具，北仑以压铸模为主，象山和舟山以铸造和冲压模具为主。台州市主要模具生产企业集中在黄岩和路桥，塑料模具占大多数。温州乐清是“精密模具生产基地”，硬质合金数控生产，为“电器之都”提供了强大支持。
上海——信息产业和汽车行业模具为主导。
上海现有模具企业2000余家，从业人员10万多人，年产值近60亿元，年平均增长率超过20%。上海模具产业将面向6大产业和重点行业，特别是信息(IT)产业和汽车行业，大力发展IT行业的精密镁合金压铸模、精密注塑模、汽车业的覆盖件模具、大型零件压铸模、精密冲压件多工位级进模。
江苏——外资、民营为主力。
江苏模具主要集中在苏州和昆山。苏州目前有各类模具厂1000多家，模具加工点1000多个，模具年销售额约50亿~60亿元，模具业成为该市新兴工业之一。日本、韩国、新加坡、德国、荷兰、美国及我国台湾、香港地区的独资、合资企业很多，民营模具企业也不少。
安徽——正在崛起的新生力量。
目前安徽省拥有一批国内度较高的模具产品，如洗衣机、空调器等大型注塑模、电冰箱吸塑发泡模、电机定转子叠片高速级进冲模等，有的市场占有率高达30%以上。模具标准件、模具材料基地也已形成。此外山东、福建、天津、辽宁、重庆、河北近年的发展情况也比较好。
我国已开发出性能优异，达到或超过国外同类水平的特色新型模具钢，但这些新钢的推广数量和应用范围不够大，有选择地开发模具钢，例如开发粉末冶金模具钢，多元易切削系塑料模具钢，开发玻璃、陶瓷，合金数控刀片销售，耐火砖和地砖等成形模具用钢，完善的模具钢系列。
随着我国模具工业的发展，塑料模具正朝着多样化、复杂化、精密化和多腔化方向发展，并逐步向高技术含量的大型、长寿命的方向转变。通过合理选择塑料模具改善模具的加工工艺性和质量，数控合金刀片，可提高塑料模具的使用寿命。为了满足塑料制品向大型化、精密化方向的发展要求，应注意加强采用新型塑料模具，同时能源节约型非调质预硬型塑料模具钢将具有广阔的应用前景。
塑料模具钢的类型：
对于我国传统常用模具钢的性能，已有很多书藉资料作过论述，本文主要介绍我国近年研制和从国外引进并已(或即将)在生产中推广使用的塑料模具钢。
1、预硬型塑料模具钢
这类钢是在含碳的基础上加入适当的铬锰镍等元素制成，一般经过充分锻打后制成模块，预先热处理至要求的硬度后，供使用单位制模。在硬度为30至 40 H RC状态下可以直接进行车削、钻孔、铣削、雕刻、精锉等加工，精加工后可直接交付使用，不再进行热处理，以保证模具的制造精度。精加工后可直接交付使用，这就完全避免了热处理变形的影响，合金数控刀片，从而保证了模具的制造精度.同时还具有高性超高抛光性和图案蚀刻性，常用于特大型复杂长寿命的塑料模具。预硬型塑料模具钢主要有P20，P20S，P20BS钢等，P20钢具有较好的淬透性及一定的韧度，可以进行渗碳、渗氮或碳氮共渗，渗碳淬火后表面硬度可达65 HRC，具有较高的热硬度及性。
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