永康市西城众揽五金制造厂告诉大家冷镦加工:
在室温状态下,将坯料置于自动冷镦机或压力机的模具中,对模具施加压力,利用上、下模的相对运动,使坯件在模腔里变形,高度缩小,横截面增加,这样的压力加工方法,对自动冷镦机而言叫冷镦,对压力机而言叫冷压。实际生产中,紧固件冷成型工艺,在冷镦的过程中,常常伴随有挤压的方式。因此,单就紧固件产品的冷镦工艺,实际是既有冷镦,也有挤压的一种复合工艺的加工方法。
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冷镦模具表面要求高硬度(≥60HRC),硬材料的冷镦模具要整体淬硬,以防压塌;在保证不堆塌的前提下,为了使模具有足够的韧性,防盗门铰链配件,防止开裂,冷镦模具的心部硬度以40~50HRC为宜。
常用的冷镦模具钢有T10A、9SiCr、9Cr2、Cr12MoV等,凹模镶块可用Cr12MoV、W6Mo5Cr4V2、WC(含13%~25%Co)、W18Cr4V钢制造,形状复杂、冲击大的凸模可采用耐冲击钢5CrW2Si、60Si2Mn和基体钢。
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冷锻技术的发展主要是开发高附加值的产品,降低生产成本,同时,铰链配件,它还在不断地向切削、粉末冶金、铸造、热锻、板料成形工艺等领域渗透或取而代之,铜门铰链配件,也可以和这些工艺相结合构成复合工艺。热锻-冷锻复合塑性成形技术是将热锻和冷锻结合起来的一种新的精密金属成形工艺,它充分利用了热锻和冷锻各自的优点:热态下金属塑性好,铁门进口铰链配件,流动应力低,因此主要的变形过程用热锻来完成;冷锻件的精度高,因此零件的重要尺寸用冷锻工艺来成形零件。
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