不锈钢酸洗工艺
在钝化过程中，由于钝化液中氧化剂不断消耗，钝化液的氧化/还原电位随之不断下降。为使不锈钢在钝化过程中一直处于钝化状态，要往钝化槽补加SL-365以使槽液的氧化/还原电位保持≥300mV。另外随着溶液的损耗增加应及时补充新鲜的钝化液。SL-365的消耗量主要取决于不锈钢挟带损耗及处理工件的累积表面积，一般使用寿命为0.3–0.5Kg/m2不锈钢表面积。
不锈钢酸洗工艺
不锈钢酸洗钝化产品通常有不锈钢酸洗钝化液、不锈钢酸洗钝化膏，那么我们通常不锈钢制品上如何操作这些产品呢？我们就拿不锈钢酸洗钝化液来说吧，主要有以下几种操作方式。对于200、304、304L、316、316L等不锈钢工件先需要浸泡入不锈钢酸洗钝化液中，等其充分反应，且反应后用清水冲净。常温反应时间通常在5-30分钟左右，张家口不锈钢酸洗钝化，常温或处理厚氧化皮及处理热压封头时，据具体情况可适当增加反应时间。
酸洗的目的之一是为钝化处理提供条件，不锈钢酸洗钝化视频，保障形成好的钝化膜。因为通过酸洗使不锈钢表面平均有10um厚一层表面被腐蚀掉，酸液的化学活性使得缺陷部位的溶解率比表面上其它部位高，不锈钢酸洗钝化报价，因此酸洗可使整个表面趋于均匀平衡，一些原来容易造成腐蚀的隐患被清掉了。不同的钝化处理也会影响膜的成份与结构，从而影响不锈性，如通过电化学改性处理，可使钝化膜具有多层结构，在阻挡层形成CrO3或Cr2O3，或形成玻璃态的氧化膜，使不锈钢发挥耐腐蚀性。
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