双组份计量系统——广州倍达机械工程有限公司可根据客户的不同需求为其选择合适的设备及配件，并为客户免费提供产品技术咨询、资料及设备维修服务。
点胶机是对产品进行点胶作业，精度极高，是点胶产品中不能缺少的一款机器，他的名字由来也是因为精度高，轻便式点胶设备，支持各种需求点胶工作。可对不同产品、不同形状的产品进行精密上胶，速度也非常快，是各大行业必备的机械设备。
通过操作示教盒任意调整工作参数，精度点胶机工作方式可任意调节，检修孔和下水道整修聚脲双组份喷涂机，速度或出胶速度可随时调节，控制器的主页面简明易操作，配有 USB插孔，便于存取文件，控制器内可储存1000多份文件。在控制系统中，通过改变控制参数可随时进行胶料修正。并可自动上料系统，一次上料可装入5个料箱，一名操作员可同时操作6~7台设备，大大提高产能。
普通高精点胶机均采用不锈钢针进行胶水点胶、喷涂等作业。在强度和点胶精度方面，不锈钢针具有较大的优势，但当用金属针对荧光粉进行点胶时，针头和荧光粉之间容易产生相互渗透，导致荧光粉性质发生变化。结果自然也必将受到影响。大容量精密点胶机抛弃了金属针，采用新型材料代替金属针，这样可以更好地减少荧光粉的变性，保证点胶质量。
此外，高精密点胶机配有点胶阀，可精i确控制胶液的流动速度，反应灵敏、使用方便，与操作界面联动，使出胶量满足正常工作需要，避免胶料消耗过多的问题。
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喷油泵的维修？
1.每天使用喷漆机前，要注意检查接地保护是否完好，接地线是保护设备和人员安全的重要措施，不允许出现接地异常现象。
2.使用前应检查油管有无漏油、气管有无漏气等现象，及时处理后方可开机，定期或经常检查软管及其连接部位有无泄漏。
3.每班停机后，擦洗附着在喷漆机喷漆空间内腔壁上的漆污，以及沾在汽缸和软管上的油漆污物，以防止软管硬化，同时清理机器部分及周围的工作环境。
4.每周检查--次电机和蜗轮箱内机油的污染情况和油量，如有必要，增加或更换机油(一般情况下半年更换--次机油)。
5.每周检查一次-次喷漆机的链轮、链条润滑情况和链条是否张紧，如有松懈，可调整张紧轮拉链。
6.定期更换喷漆机滚刷箱中的清洗溶剂，清除箱内和滚刷上的沉淀漆膜。
7.定期或经常清除残留在线条喷漆机输送带上的漆污。
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大家都知道，在我们的日常工作中，影响点胶机点胶效果的主要因素有①比例、粘度、③点胶机胶水的温度、湿度。
下面是全自动点胶机上技术员提出的一些对胶的要求：
1、胶温湿度：
当湿度较大时，易发生胶水固化不完全，胶水残留粘度较大。此外，在相对较高湿度的环境下，空气会凝结在网纹胶合板上，使胶水变得混乱，粘度降低，对全自动点胶设备的点胶质量有很大影响。
2.粘合比例：
点胶机胶比必须调整好。若为 AB胶，则 AB双液胶需按一定的体积或重量混合，实现胶的固化。胶料比例过高或过低都会影响胶粘剂的固化。所以，要保证良好的点胶效果，必须按胶粘比来配胶。
3.粘合粘度：
粘合剂的粘度直接影响点胶质量，粘度大则胶点变小甚至拉丝；如果粘度小，胶点会变大，然后对焊盘进行渗透。点胶机在购买点胶机时，粘水的粘度决定机器的配置，需要根据自己当前的配置来选择。而点胶机所适用的胶粘剂具有一定的粘度范围。一些粘胶粘度很高，因此一般机器可能无法装入，因此需要特别处理。
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