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视频作者：山东聊城鲁西金属材料有限公司
对于厚壁无缝管常用的环氧类、乙烯类、酚醛类等防腐涂料的施工工艺，一般要求厚壁无缝管表面达到近白级(Sa2．5)。实践证明，采用这种除锈等级几乎可以除掉所有的氧化皮、锈和其他污物，锚纹深度达到40~00μm，充分满足防腐层与厚壁无缝管的附着力要求，而喷(抛)射除锈工艺可用较低的运行费用和的质量达到近白级(Sa2．5)技术条件。
厚壁无缝管的清洗和预热
在喷(抛)射处理前，采用清洗的方法除去厚壁无缝管表面的油脂和积垢，采用加热炉对管体预热至40一60℃，使厚壁无缝管表面保持干燥状态。在喷(抛)射处理时，由于厚壁无缝管表面不含油脂等污垢，可增强除锈的效果，干燥的厚壁无缝管表面也有利于钢丸、钢砂与锈和氧化皮的分离，使除锈后的厚壁无缝管表面更加洁净。
厚壁无缝管作为一种机械加工的厚壁无缝管来说，分类也是很多，客户一定要明确自己需要的是热轧厚壁无缝管，还是有缝钢管以及一些厚壁无缝管和厚壁无缝管的制造形式，可以替代的说明，不可以替代的直接强调。我们知道厚壁无缝管有着比较多的制作手段，更是可以应用在很多的地方，有着很好的效果，一直受到业界的好评，在上和需求上都是很好的，并在不断的努力改进，不断在技术和质量上下功夫，现在更是走进了新型汽车的应用中。下面小编给大家介绍厚壁无缝管使用的注意事项。
厚壁无缝管使用的注意事项
①注意事项就是指在采购厚壁无缝管的时候，客户一定要明确自己厚壁无缝管的材质，厚壁无缝管的单只长度，因为这涉及到机械加工零部件的多少，以及一些不必要的浪费。
②再就是厚壁无缝管的内外径的详细尺寸，这个是一定要算在里边的，因为要预留出一些零部件的加工量。
厚壁无缝管在我们的生活中经常会遇到，有不同的形状，用于工厂机械化的施工，应用比较的广泛。有时候会发现后厚壁无缝管的壁厚不均匀，那么具体是怎样的情况呢？下面小编带大家了解一下，希望对您有帮助。
1、螺旋状厚壁无缝管不均的原因是穿孔机轧制中心线不正、两轧辊的倾角不等或者是顶头前压下量太小等的调整原因造成的壁厚不均匀，一般沿厚壁无缝管的全长呈螺旋状的分布。方法就是调整穿孔机轧制中心线，使两轧辊的倾角相等，按轧制表给定参数调整轧管机。
2、头、尾部壁厚不均的原因是管坯前端切斜度、曲折度比较的大、管坯定心孔不正，比较溶体形成厚壁无缝管头部壁厚不均。穿孔时延伸系数太大、轧辊转速太高、轧制不稳定。穿孔机抛钢不稳定易形成毛管尾部壁厚不均。方法是检查管坯的质量，厚壁无缝管，避免管坯前端切斜度、压下量大，更换孔型或检修均应校对定心孔。选用较低的穿孔速度，保证轧制的稳定性和毛管壁厚的均匀度。当轧辊转速调整后，匹配的导盘也做相应调整。
3、直线状的壁厚不均匀的原因就是芯棒预穿鞍座高度调整的不合适，芯棒预穿时接触到某一面的毛管，致使毛管在接触面上温降过快，形成壁厚不均甚至是拉凹缺点。连轧轧辊空隙过小或者过大。轧管机中心线的误差。单、双机架压下量不均，会形成厚壁无缝管单机架方向超薄(超厚)、双机架方向超厚(超薄)的直线型对称误差。方法是调整好芯棒预穿鞍座的高度、确保芯棒与毛管对中。更换孔型及轧制标准时应丈量轧辊空隙，使的实际的轧辊空隙与轧制表保持统一。
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