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视频作者：东莞环保科技有限公司
环保降解材料设备检查保养⒉检查牵引速度，控制薄膜厚度。
⒊观察调整薄膜厚度的均匀，折径符合标准。
⒋检查空气贮气缸压力，不能过高，但应有备用压力。
⒌检查控制原料配比并混合均匀。
⒍检查原料有无杂质，特别应及时用磁铁检查铁器混入。
⒎检查减速箱位和空压机气缸润滑油润滑情况。
⒏定期检查各运转电机温升和机械传动情况。
吹膜机保养-针对性维护项目
1.上料机系统:及时清理过滤器，检查负压上料系统有无漏气。
2.挤出机系统:
① 观察压力仪表及主电机电流，及时清理换网器
② 检查齿轮箱、螺杆、主电机有无杂音及过热情况
③ 检查变频器运行频率、电流、温升，按时清理电机、变频器灰尘。
④ 校正热电偶测量与实际温度误差。
⑤ 校正挤出机放置状况，调整槽轮保证挤出机放置角度及水平。
3.模头系统:
① 开机加温采取二次加温法，避免温度过冲。
②开停机前使用纯铜清洁积料、石蜡清洗膜口、减少析出物对膜泡的影响。
③停机后及时覆盖保护毡，避免模具损伤。(上吹机采用此法)
④定时检查各温区以及膜口加热插件温度、电流，校正温差。
⑤校正模头水平以及中心点与牵引匹配。
⑥模具螺丝拆卸使用力矩扳手，按规定的力矩操作，高温部分螺丝使用二硫化钼润滑脂。
⑦禁止对模具进行焊接、切削。
环保降解吹膜材料系列：
CCBM20降解通用吹膜料，CCBM21降解农膜材料，CCBM22通透型吹膜材料，CCBM23降解淋膜材料，CCBM24降解流延材料，CCBM25降解阻隔材料，CCBM26普通吹膜材料。
CCBM22通透型吹膜材料
注意事项：
◆ 如果吹膜机刚生产完 HDPE 膜（做背心袋的超膜），需CCBM降解料清洗螺杆。 为什么？因为生产 HDPE 膜温度要高（一般在 200℃），而纯降解树脂吹膜温度接近 LDPE （大约 150℃左右）。较低的温度无法挤出 HDPE，残留的 HDPE 又无法使降解膜正常吹制 成型。
◆ 本公司 CCBM 吹膜可以添加PBAT色母。
◆ 如果选用色母料（色种），请选用低熔点、易分散的色母料。
◆ 牵引速度和吹胀与加工 LDPE 基本相同，吹胀比可略大一些。
◆ 刚刚吹制的膜由于失水严重，手感很脆。放置 12 小时，表层膜拉伸强度、抗撕裂强度、 伸长率显著提高。所以吹膜以后应放置一段时间再制袋。
三、附本公司吹膜机吹膜工艺实例：
◆ 过滤网：2 层 80 目不锈钢网
◆ 所选设备长径比要长，达到 30：1 或以上。
◆ 所需设备的温度控制需准确,加热温度要能自动控制,温差控制在≤5℃。
◆ 吹胀比：模头口模与泡管直径之比，我们一般选择在 1︰5。
◆ 选择的设备是吹 LLDPE 的设备较为事宜，温度和 LLDPE 的温度接近或低 5℃。
◆ 如果出现包装没有破损，薄膜表面出现气泡，说明温度过高；薄膜表面出现鱼鳞形状， 说明温度过低。
环保降解吹膜材料系列：
CCBM20降解通用吹膜料，CCBM21降解农膜材料，CCBM22通透型吹膜材料，CCBM23降解淋膜材料，CCBM24降解流延材料，CCBM25降解阻隔材料，CCBM26普通吹膜材料。
环保CCBM降解材料2.10 收卷直径达到预定要求后进行换卷，将备卷轴放置在换卷摆轴上，搬下摆轴至收卷工位置，完成收卷。3、 停机:3.1如生产任务结束，停机时先关掉电晕处理机。3.2再将内、外、中主电机转速降到零。3.3关掉风机转速、上牵引转速、下牵引转速、旋转模头、AB轴收卷按扭扭回零。3.4 关闭挤出机、4、5区加热，膜具1、2、3、4温区及主机挤出机第2、3区降至100℃~120℃保温半小时。3.5关闭总电、水、气开关。4、 注意事项:4.1 在设备加热3到4小时过程中应检查每个加热部位是否正常及电压电流表指针是否正常，如有问题及时找设备科人员检修。4.2 启动后，主机以10~15转/分的速度开机，观察物料的塑化情况、主机的压力、电流是否正常，严禁加热未到强行开机(如加热未到会导致模具错位和膜厚薄不均)。4.3 生产过程中操作人员不得远离收卷部位，防止意外情况不能及时发现和进行处理。4.4每停15分钟在线测量一次厚度，每卷下机后，必须及时用42达饮水测量电晕面和厚度(测量厚度时每两点距离间隔5厘米)。4.5清理膜口和换网版时，应戴好防护手套，注意机头部分的接线柱有部位，避免被电;清理膜口和换网版时必须用铜铲，以免伤及膜口和换网版。
环保降解吹膜材料系列：
CCBM20降解通用吹膜料，CCBM21降解农膜材料，CCBM22通透型吹膜材料，CCBM23降解淋膜材料，CCBM24降解流延材料，CCBM25降解阻隔材料，CCBM26普通吹膜材料。
产品：环保
供货总量：不限
产品价格：议定
包装规格：不限
物流说明：货运及物流
交货说明：按订单