影响焊接质量的焊接要素都有哪些 哪些因素能够影响焊接质量
一般情况下，内加丝手法在焊至3点至9点以上时，焊工培训中心，宜采用熔池外连续加丝的方式，基本能获得较为满意的焊缝成型。在组对间隙较大时，采用在焊缝背面进行点加的内加丝方式同样能达到避免出现焊缝内凹的现象。
焊接层焊接电流I/A焊接速度v/(mm·min-1)喷嘴直径d/mm焊丝直径d丝/mm气流量Q/(L·h-1)打底层8036～38102.56～8盖面层8528～30102.56～8
单面焊双面成型底层焊接操作要点：
⑦使用混合气体，临沂焊工培训，Ar+Co2混合比80%∶20%焊接可使焊接电弧更稳定和飞溅明显减少，且颗粒细小.
⑧由于采用短路过渡小电流低电压，规范焊接其焊机的外部接线必须牢固可靠尤其接工件回路线.
⑨采用反极性接法即“一”接工件“+”接焊否则极点压力增大产生严重飞溅.
⑩不能吹风焊接，如自然穿堂风较大时，焊工培训班，应加活动防风挡板，否则，焊缝产生气孔.
合理选用焊丝直径当板厚≤6mm时，应使用焊丝直径1mm，当板厚＞6mm时，应使用焊丝直径1.2mm，高压焊工培训，根据不同空间位置焊接，调节佳规范焊接。
焊条电弧焊的引弧 接头 运条 收弧
1引弧方法：直击法-焊条引弧端与焊件轻磕，提起引弧，保持 2-4mm 弧长。容易产生气孔。不易掌握。不适合初学者练习。一般应用于酸性焊条。焊件技术熟练者、焊缝较窄时使用碱性焊条时可以采用。划擦法—就像划火柴一样，轻轻与焊件接触，动作范围很小，点燃电弧以后保持弧长 2-4mm.容易划伤母材，不适合在低合金高强度钢等淬火倾向大的金属使用。因为容易操作，使用适合初学者使用，一般应用与碱性焊条焊接。
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