相对于自动焊锡机来说，人工焊锡作业存在诸多不可控因素。的便是焊锡，人工或因为情绪化导致焊接精度偏差，不稳定等。而自动焊锡机工作稳定，操作简便，其优势体现在自动化与智能化的操作模式，能够保证焊接的一致性，稳定性和性。由于人工焊锡作业有太多不可控因素，有可能造成焊锡良品率下降，四轴机器人锡焊，进而导致原材料的浪费，成本也会随之提升。自动焊锡机能将良品率控制在合理的区间，安全稳定，进而保证产能的稳定，让生产成为可量化的标准，苏州机器人锡焊，指导厂商合理安排生产进度
视觉焊锡机引线不宜过细过长，焊接时的电压降不得大于初始电压的5%，初始电压不能偏离电源电压的±10%。焊机操作时应戴手套、围裙和防护眼镜，以免火星飞出。滑动部分应保持良好润滑，使用完后应清除金属溅沫。
视觉自动焊锡机在焊锡完之后，要整理好桌面，不要有任何杂物，以便下次更好地进行工作。不光是在焊接时还是焊接完毕后，都不要去碰烙铁头，因为焊接完之后，烙铁头的温度都是非常高的，如果需要更换烙铁头，机器人锡焊，先把电源进行关掉，机器人自动锡焊，然后待其冷却过后，才能进行更换或者调。
合理的预热时刻，依据烙铁和焊件的巨细合理设置预热时刻，要求工人可以依据实际情况合理替换预热时刻，例如，用小烙铁焊大焊件时我们不得不延长时刻以满足锡料温度的要求。
坚持合适的温度，采用高温烙铁焊校焊点，可能导致焊锡丝中的焊剂还没有在被焊面上漫流时就过早地挥发失效；焊料熔化速度过快影响焊剂效果的发挥；尽管加热时刻短，但由于温度过高也会造成过热现象。所以必定要将烙铁头的温度控制在合理范围内。
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