常见正火炉根据用途可分为：
1）锻造加热炉：主要是加热炉，在锻造、轧制、冲压前加热金属材料，以提高塑性，如炉，半连续式炉和壁炉，等等。
2）热处理炉：改变金属的结晶结构加热（淬火，退火，渗碳，等等），如井式炉，盐浴炉、振底式炉。
3）铸造炉：主要分为熔炼炉、干燥炉。熔化和精炼金属的冶炼炉，如冲天炉，电弧炉和感应炉。干燥炉砂，粘土和砂芯，如热风干燥炉，干燥炉和立式烘干炉鼓等砂。
4）干燥室：主要用于干燥各种溶剂，热处理炉厂家，水和液体，如油漆烘干室，木材干燥室、清洗和干燥室。
要应用领域及典型产品应用预期效果：
1、球铁铸造余热节能正火，节能30%-50%。
2、高强度球铁退火余热正火，渗碳热处理炉，明显提高质量，降低生产成本。
3、灰铁退火余热正火，可大幅度提高综合机械性能。
4、轴承钢锻造余热正火，球化退火，节能50%左右，获得超细球状珠光体，提高轴承质量，工业热处理炉，缩短生产周期，降低生产成本。
5、铝合金固溶处理，热处理炉，消除变形，提高内在质量，降低生产成本。
6、高合金铸铁热处理，可大幅降低生产成本，提高产量，因代替风冷、雾冷后可降低 金属的使用。
7、高合金钢小变形热处理，可提高热处理成品率。
8、低合金钢、锻造余热、轧制余热热处理，可大幅提高产量，节能显著。
正火炉
正火炉为中等工业窑炉，呈长条形。车辆厂锻冶车间车轴连续正火炉原采用燃油亚高速烧嘴，主要用于火车车轴加热锻造后进行热处理，是车辆厂锻冶车间主要设备之一。
优点
1、使用方便，适应生产环境;
2、炉膛内升温迅速且各段温度均匀;
3、炉体大修期保证五年以上，且炉门、烧嘴等易损部件维修方便。
缺点
1、设备耗油量大，效率低，环境污染严重;
2、由推钢轨道等引起的故障多，维修困难，影响了生产;
3、自动化控制程度低，废品率高，一般在12%左右。
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