全自动点胶机资讯
纵观今年的自动化设备行业的采购重点，全自动型自动化设备更受企业青睐，更多企业看重长远收益，以点胶机设备为例，工业的飞速发展让全自动点胶机的热度已远超半自动点胶机。
全自动点胶机和自动化点胶生产线的制造成本较半自动点胶机要高，从这方面来讲，也让不少企业望而却步。但是不可否认的是全自动点胶机适用在流体点胶上，在自动化程度上远远高于手动点胶机，从点胶的效果来看，全自动点胶机原理，产品的级别也更高。自动化的操作，简单可控。随着点胶机应用的行业在不断的扩大，全自动点胶机生产技术也在不断的发展。
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使用点胶机有哪些应该注意的事项？
以下内容由铭泰佳信为您提供，台式全自动点胶机原理，今天我们来分享全自动点胶机的相关内容，希望对同行业的朋友有所帮助！
①点胶量的大小
根据工作经验，胶点直径的大小应为焊盘间距的一半，贴片后胶点直径应为胶点直径的1.5倍。这样就可以保证有充足的胶水来粘结元件又避免过多胶水浸染焊盘。点胶量多少由螺旋泵的旋转时间长短来决定，实际中应根据生产情况(室温、胶水的粘性等)选择泵的旋转时间。
②点胶压力(背压)
目前所用点胶机采用螺旋泵供给点胶针头胶管采取一个压力来保证足够胶水供给螺旋泵。背压压力太大易造成胶溢出、胶量过多;压力太小则会出现点胶断续现象，台式全自动点胶机原理，漏点，从而造成缺陷。应根据同的胶水、工作环境温度来选择压力。环境温度高则会使胶水粘度变小、流动性变好，这时需调低背压就可保证胶水的供给，反之亦然。
③针头大小
在工作实际中，针头内径大小应为点胶胶点直径的1/2，点胶过程中，应根据PCB上焊盘大小来选取点胶针头：如0805和1206的焊盘大小相差不大，可以选取同一种针头，但是对于相差悬殊的焊盘就要选取不同针头，这样既可以保证胶点质量，又可以提高生产效率。
④针头与PCB板间的距离
不同的点胶机采用不同的针头，有些针头有一定的止动度。每次工作开始应做针头与PCB距离的校准，即Z轴高度校准。
点胶机的分类
点胶机分为三大类：
1.单组份点胶机
点胶控制器
桌面式点胶机
落地式点胶机
2.双组份点胶机
半自动双组份点胶机
全自动双组份点胶机
3.非标准点胶机
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