老化油“四单一混”流程，原污水输送流程
（1）污水输送工艺不合理。由图2可见，老化油处理方案，尽管该联合站外输污水355mg/L，但外站接到的污水含油905mg/L，zui高时达到5000 mg/L，主要原因是400m3污油池这部分污油进入外输污水系统造成的。
（2）站内收油设施及工艺无法连续收油。该联合站站内老化油回收设备主要是1台螺杆泵和1台摆动式转子泵，螺杆泵排量小，运行振动大，经常造成收油管线振裂，转子泵经常损坏，上述原因造成老化油无法连续收油。
（3）外站工艺造成老化油含水过高，影响处理效果。外站聚A1、A2老化油输送管线没有伴热，老化油处理工艺，老化油粘度较高管线经常凝堵，湖北老化油处理，因此该管线采用掺水伴热输送，含水量达到60%以上，处理难度较大。变压器油的老化新油一般为浅黄色，没有气味，在玻璃瓶中是透明的，并带有兰紫色的荧光，新油呈深暗色是不允许的。由于上述原因造成站内老化油处理效果不好。
老化油的存在给生产管理带来危害，老化油的及时回收与处理，是提高油量、降低运行成本、节约能源的举措。我厂联合站来油成分复杂、地下采出液硫化物含量较高，脱水系统每年产生大量老化油，严重影响脱水装置的正常运行及污水处理效果。大量的油水过渡层在集中处理站内不定期的循环,占据了釆出液处理设备的空间,降低了设备利用率。经分析研究，探讨出老化油热化学处理的工艺技术，通过应用效果分析确定了老化油处理技术的可行性。
浮动法主要用于油脂捕集器出水的深度处理，去除细油珠和乳化油。漂浮处理后，出水油含量的含油废水处理设施含油废水处理设施可降至30毫克/升。该方法为:，将适量的空气引入含油废水中形成多个微小气泡，并在气泡的作用下形成三相非均匀的水，老化油处理技术，气和油珠系统。当破乳剂被加入到yuan油中后,它能很快地聚集于油水界面的面层内,由于破乳剂分子的取向,其亲水端朝向水相,憎水端朝向油相。气 - 油珠组合在界面张力，气泡浮力和静水压力作用下浮动，实现油水分离。浮动方法可分为三种方法：浮力浮动法，溶气浮动法和电解浮动法。
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