齿轮减速机检修流程说明
由于工作性能的特殊性,这就要求我们经常对产品进行检修,保障设备能正常运行,具体流程如下:
螺旋锥齿轮减速机检修流程分为三部分:检查,拆卸以及组装试验与验收。
检查:1、轴承的检查,用加热的矿物油进行清洗直到用手轻轻旋转内座圈时任何方位都没有卡紧现象为止;清洗后的轴承用塞尺进行游隙检查。
2、齿轮的检查,齿轮不得有断齿以及齿面不得有裂纹或剥落现象。
3、轴的检查,轴上具有不大的磨痕和擦伤,用细锉和砂;轴径上的椭圆度和锥度不得大于0.015~0.025mm。
4、轴所有配合尺寸表面粗糙度满足图纸技术要求,0.02mm以上需修复后方可使用。
5、轴宽度尺寸对不超过尺寸0.04mm可复用,对超过尺寸0.04mm应更换。
6、减速器箱体、轴承盖的检查。
拆卸
1、把减速器上的煤泥清理干净之后吊到废油点,拧去放油堵之后使废油放尽。
2、拧去连接盘、轴承盖,减速器接口螺栓、瓦盖螺栓。
3、敲去锥形固定销,然后使用行车吊去减速器的箱盖。
4、拆高速轴、被动轴。
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视频作者:东莞市吉创自动化设备有限公司
详细讲解直角减速机的性能
减速比:直角减速机输入转速比上输出转速。
平均寿命:指减速机在额定负载下,高输入转速时的连续工作时间。
满载效率:指在大负载情况下(故障停止输出扭矩),减速机的传输效率。
润滑方式:无需润滑。直角减速机为全密封方式,故在整个使用期内无需添加润滑脂。
噪音:单位是分贝(dB)。此数值是在输入转速为3000转/分钟时,不带负载,距离减速机一米距离时测量的。
额定扭矩:减速机的一个标准。行星减速器在此数值下,当输出转速为100转/分钟时,减速机的寿命为平均寿命。
超过此值,直角减速机平均寿命会减少。当输出扭矩超过两倍该值时,减速机故障。
级数:行星减速器齿轮的套数。由于一套行星齿轮无法满足较大的传动比,有时需要二套或三套来满足用户对较大传动比的要求。
由于增加了行星齿轮的数量,所以二级或三机减速级的长度会有所增加,效率会有所下降。
回程间隙:将输出端固定,输入端顺时针和逆时针方向旋转,使输出端产生额定扭矩+-2%扭矩时,减速机输入端有一个微小的角位移,此角位移即为回程间隙。
直角减速机设计的原始资料和数据
1、原动机的类型、规格、转速、功率(或转矩)、启动特性、短时过载能力、转动惯量等。
2、直角减速机工作机械的类型、规格、用途、转速、功率(或转矩)。工作制度:恒定载荷或变载荷,变载荷的载荷图;启、制动与短时过载转矩,启动频率;冲击和振动程度;旋转方向等。
3、原动机 作机与减速器的联接方式,轴伸是否有径向力及轴向力。
4、安装型式(减速器与原动机、工作机的相对位置、立式、卧式)。
5、传动比及其允许误差。
6、对尺寸及重量的要求。
7、对使用寿命、安全程度和可靠性的要求。
8、直角减速机环境温度、灰尘浓度、气流速度和酸碱度等环境条件;润滑与冷却条件(是否有循环水、润滑站)以及对振动、噪声的限制。
9、对操作、控制的要求。
10、材料、毛坯、标准件来源和库存情况。
11、制造厂的制造能力。
12、对批量、成本和价格的要求。
13、交货期限。
上述条是必备条件,其他方面可按常规设计,例如设计寿命一般为!'年。用于重要场合时,可靠性应较高等。
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