电木制品其成型方法有压制成型和注射成型两种，因而多数电木料也分成压制料和注射料。通常压制成型成本较低，高埗电木产品，但工人劳动强度大，制品精度低，成品率也不高。而注射成型则相对于压制成型而言，尽管其一次性投入成本高，但工人劳动强度小，制品精度高，成品率也高，因而有逐步代替压制成型的趋势。
由于电木粉压制成型过程本身就需要较高的温度，所以与现在大多数塑料制品比较在受热后它不易变形，加上其较高的绝缘度，应用在电器开关、插座、灯座等相当广泛，但可能是其易碎的性能，压制工艺麻烦，使其发展受限，加上其他塑料的出现，现在很少见到电木制品了。
电木板(SD-100H) 生产商: 欣岱实业股份有限公司 颜色: 橙色、黑色 板材: 厚度(2~ 80mm)*宽1025mm*长1230mm 用途: 适用于PCB钻孔，电木产品价格，硅橡胶模具。
治具，配电盘，电器，机械零件。特点: 机械强度良好，防静电，中级电气绝缘性，是由绝缘浸渍纸浸以酚醛树脂，经烘焙、热压而成。该产品适用于机械性能要求较高的电机、电器设备中作绝缘结构零部件，并可在变压器油中使用。
电木注塑应用较为广泛，如厨具，机电等配件，精密注塑产品主要有笔记本，手机汽车配件。 电木注塑材料通常是粉状的，电木产品注塑厂家，料筒中的热固性塑料在料筒加热装置及螺杆所产生的摩擦作用下，受到热量熔融达到预固塑物料的目的。电木产品
预塑完成后，电木产品加工价格，模具闭合，螺杆开始注射，熔融的物料在螺杆的推动下从料筒喷嘴经过模具的主流道、分流道以及浇口注入到模腔中并将模腔全部充满。由于经过熔融的物料在注塑时剪切升温并且模具处于高温状态，熔融物料的温度升高进入反应状态，电木产品的注塑时间不同于塑胶产品，电木产品的注塑时间比较长。
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