BMC加工厂的注塑成型工艺
BMC加工厂的工艺详细介绍如下：
1.注射压力。由于BMC的流动性差，固化快，模具结构复杂，故注射压力宜选择较高压力，一般为80~160MPa。
2.注射速度。注射速度的提高，有助于提高塑件表面质量，缩短固化时间， 但不利于排气，并增加玻纤的取向程度。故应在保证塑件表面质量的前提下采用较低的注射速度，通常为1.8~3.5m/min。
BMC模具的分类与应用
BMC是块状模塑料。BMC是由聚合物树脂，各种惰性填料，纤维增强材料，催化剂，稳定剂和形成黏性的颜料组成的热塑性塑料。BMC高度填充，并用短纤维增强，是一种玻璃纤维增强的热固性聚合物材料，可用于模压模具，注塑模具等。
BMC模具，因BMC团状模塑料具有优良的电气性能，机械性能，桥头BMC模具，耐热性，耐化学腐蚀性，又适应各种成型工艺，即可满足各种产品对性能的要求，因此越来越受到广大用户的喜爱。希望广大用户选择宁光模具设计制作的BMC模具。
为改进制品的质量和重现性采用了许多不同的和专门的技术。鉴于有一些热固性聚合物在加热时产生气体，在模具被部分充满后往往有一个放气操作。在这一步骤中，模具微微开启，BMC模具价格，以便让气体逸出，然后迅即关闭，BMC模具订做，把余下物料再注人。注压模塑提供了较高的强度、较好的尺寸控制，并改进了表面状态（外观），这是因为采用了带有伸缩式膜腔与膜芯的模具而得到的，注射过程中模具可以开启 1／8—l／2 in，并随后迅速压紧，似模具关闭那样。
由于BMC模压制品往往都会产生一些飞边与其连在一起，BMC模具公司，需要将其除去。飞边的厚度应该限制在0. lmm的范围内。如果飞边的厚度太大，则不但除去困难，而且物料浪费也太大，成本也会大大提高。如果时间允许的话，操作者可以在闭模固化的间隔时间里用挫刀片、修饰砂带、压入棒等工具将制品上的飞边和孔洞等进行清理。小的制品通常都用滚轮磨边机来清除飞边。
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