铝及铝合金产品因具有特殊的性质,因此应用相当广泛,在五金市场中占有极其重要的地位,铝制品在表面处理中要进行抛光,泰州化学抛光剂,这不仅使铝制品的外观具有光亮的外表,而且均匀光滑的表面可以分散降低腐蚀介质的吸附,提高抗蚀性能。对于一般要求不很高的产品一般采用化学抛光,化学抛光剂生产商,这样既能节省劳力又能节省电,但是目前采用的化学抛光液中含有造成对环境的污染,为了化学抛光处理过程对环境造成的污染和对人体造成的危害问题,特对传统的化学抛光进行了改良,生产出来了无黄烟化学铝合金抛光光亮剂。

随着环保意识及法规的加强,目前越来越多的工厂选择两酸抛光工艺。但是两酸在3C产品生产过程中存在以下问题:1.当抛光液中铝离子浓度超过16g/L时,抛光带有通孔或盲孔的喷砂工件时会产生抛痕,尤其当喷砂工件为Al5252材质的铝合金时抛痕更为明显。2.对经T处理的铝塑复合件抛光时铝塑交界处易出现不均匀,塑料件易发黄。3.铝合金工件在自动抛光线上抛光时在工件转移过程中所需时间通常在18秒以上,铝型材化抛生产线转移所花的时间更长通常在30秒以上,化学抛光剂厂家,在转移过程中由于抛光液的滴趟会在表面形成不规则的流痕,影响外观效果。

突出特点编辑1、适用范围广,可适用200、300、400系列各种材质的不锈钢;2、抛光液不含铬离子,符合当今环保要求,化学抛光剂价格,节省环保设备投资及废水处理费用;3、抛光电流密度小,电压低,电能消耗较传统工艺低1倍以上;4、抛光,质量好,数分钟内可抛至镜面光亮;5、抛光液使用寿命长,易于维护管理。状态:透明液体; 酸碱性:酸性; 可燃性:不燃不爆; 腐蚀性:有腐蚀性,1、推荐工艺:(除油除锈活化→水洗→晾干)→电解抛光→水洗→钝化→水洗→中和→水洗;2、原液使用,铅板做阴极(负极),不锈钢工件做阳极(正极),温度为 60-65度,电流密度为10-25安培/平方分米,电压8—10伏,电解时间5-8分钟。(根据用户不同的要求可浸5-40分钟)
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