盘条钢丝拉拔过程
高强度螺栓在生产时的拉拔工艺，盘条钢丝出出粒丝模口上卷同时的切线方向与拉丝模不同心，会造成拉丝模单边孔型的磨损加剧，使内孔失圆，拉丝模具供应商，造成钢丝圆周方向的拉拔变形不均匀，使钢丝的圆度超差，在冷镦过程中钢丝横截面应力不均匀而影响冷镦合格率。盘条钢丝拉拔过程中，过大的部分减面率使钢丝的表面质量恶化，而过低的减面率却不利于片状渗碳体的破碎，拉丝模，难以获得尽可能多的粒状渗碳体，即渗碳体的球化率低，制造拉丝模，对钢丝的冷镦性能极为不利，采用拉拔方式生产的棒料和盘条钢丝，部分减面率直控制在10%-15%的范围内。
不同材质的拉丝模都有其相对合理的加工对象
不同材质的拉丝模都有其相对合理的加工对象。拉拔加工的合理性主要指拉丝模与线材两者的力学、物理和化学性能相互匹配，以获得更长的模具使用寿命。例如，在拉拔相同直径的铜丝时，聚晶金刚石模的使用寿命是硬质合金模寿命的300～500倍，拉拔镍丝时仅为80～100倍，拉拔钼丝时，其寿命只有硬质合金模寿命的50～80倍，拉丝模加工，而拉拔碳钢时，聚晶金刚石模的寿命只有硬质合金模的20～60倍。
能消除静由及抽线后铜粉的附着， 保持铜线的清洁. 拉丝油对水质要求不高， 就是在沸腾的温度下， 也不会破的乳化安定性， 斫以伸线液不易老化.具有特殊的防锈剂， 能使抽伸后的铜， 维持长久光亮的表面. 拉丝油的乳化剂由亲水基和亲油基两部分组成，保持乳化液的稳定性，乳化剂的作用至关重要。拉丝油还具备着防止铜线氧化、不粘线、清洗性、无泡沫、无毒、稳定的理化性能。
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