BMC压铸成型及注塑成型的工艺条件
在BMC材料成型过程中，可以根据产品要求选择不同的成型工艺。其中比较常用的成型工艺包括有压铸成型及注塑成型。所谓BMC材料压铸成型，指的是一种介于压制和注塑之间的成型方法，也叫做传递模塑、压注或注压成型。在采用这一成型工艺的时候，首先需要把适量的BMC材料模塑料放入到加料室中进行预热，然后靠柱塞把压铸室内的模塑料压入闭合的热模具型腔内，满模后再保压、加热，等制品完全固化定型后，开模取出制品。这一成型工艺不适用于大型制品，一般是用于加工结构复杂、开孔、嵌件多、形状凹凸多变的绝缘件、支撑件、结构件等制品。此外还可以用于塑封件，起到绝缘、防腐、防振的效果。
3.料筒温度与模具温度。加工时，要求BMC在料筒温度下，较长时间保持低粘度的流动态，一般料筒温度应能满足BMC的低限值。料筒温度一般分为两段或三段控制，近料斗端较低，梅州bmc制品，近喷嘴端温度较高。一般相差20~60℃，模具 温度一般控制在135~185℃。
4.螺杆转速及背压。若采用螺杆式注塑机，在注射BMC时，螺杆对玻纤的损伤较大，为了尽量减少玻纤的损伤，螺杆转速宜选低值，一般为20~50r/ min。而根据BMC的粘度，bmc制品注塑厂，以采用低背压为宜，一般为1.4~2.0MPa。
5.成型周期。由于塑件的大小和复杂程度不同，各段的工艺时间也不同， 一般注射时间为2~20s，保温时间为10~20（厚度）。
其次，bmc制品供应商，在色彩上只要稍加注意就可以了，白色的灯罩光线的穿透性较好，可以和水晶底座搭配，营造晶莹剔透的效果;黑色和彩色的相对来说光线的穿透性就差些，能将光线向下放i射，使局部的光线较强，可以和古铜色的底座搭配。
后，bmc制品厂，根据灯座的形状来选择灯罩，如果灯座是曲线状，那么灯罩相应的就要选择带些曲线的样式，灯座是平直线的，就选择较规则的灯罩，如果灯座看起来厚重，可以选择锥形的灯罩，减轻这份厚重感。
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