按噪声产生的机理， 噪声源可为机械噪声、空气动力噪声、电磁噪声和燃烧噪声。就水泥厂而言， 其磨机、破碎机等工作时产生机械噪声， 风机工作时产生空气动力噪声， 电机工作时产生电磁噪声。因此，水泥企业噪声源的性质较复杂。
水泥厂噪声污染的特点：
( 1 ) 磨机噪声污染。磨机是水泥厂重要的粉磨设备，隔声罩安装， 水泥厂生产过程中， 磨机主要用于煤粉、生料和水泥的制备。以球磨机为例， 工作时筒体转动， 钢球与钢球、钢球与筒体、钢球与物料等相互撞击后产生的机械噪声由筒体表面向外辐射， 声压级在85 ～105 dB 左右， 峰值频率为500~ 2 000 Hz 之间。其特点是噪声级高、频带宽、传播距离远， 不仅影响操作工人的身体健康， 而且对周围环境造成严重污染。新型干法水泥厂基本上采用立式磨粉磨生料， 生料磨的噪声较传统管磨低。
( 2 ) 风机。风机是水泥厂主要的排风和供风设备， 如水泥厂水泥磨、原料磨、窑尾、电除尘器等都有排风机。风机工作时由于进出口空气摩擦及风机振动会产生噪声， 其噪声特点是声压级高， 频带宽。
如何降低空压机本体噪声
控制空压机的机体噪声、电动机噪声，常用考虑采用隔声加吸声的控制技术。措施是给压缩机加装隔声罩或制隔声间，以阻止噪声的传播。这是因为仅用消声措施无法控制辐射噪声和机电噪声。
在空压机进气口噪声下降10~20dB(A) 以后，机壳的辐射噪声将变为主要声源。对于小型移动式空压机常采用隔声罩的控制措施；对于大型或多台数空压机可在机房及操作间制作隔声间。
为了提高隔声罩的隔声效果，通常在其内附设吸声层。如果隔声罩内没有吸声材料，那么，噪声源通过钢板连续反射而不被吸收，罩内将形成一个混响场，导致罩内声级增大。材料的吸声系数越大，它的吸声能力就越好，吸声系数随频率、厚度以及密度而变化。
隔声罩、隔声间要考虑散热问题，河南隔声罩，通常在隔声体上设置进气消声器和排气消声器。隔声设备要考虑维修的方便性，设置隔声门和观察窗，方便拆卸，并且注意在装后保证接缝处严密。隔声门、隔声窗、进气消声器与罩体保持隔声量匹配相近。为提高隔声罩降噪效果，隔声罩工程，隔声罩的设计应满足：隔声罩板要选择具有足够隔声量的材料制成，如薄金属板；处理好门、窗、洞口等隔声薄弱环节；内壁做强吸声处理，选择合适的吸声材料。
贮气罐噪声的消除通常用悬挂吸声体的办法。当压缩空气进入罐内时，在罐内的吸声体吸收声能，从而达到降噪效果。降低排气管道噪声，采用管道包扎的办法或将管道埋在地下，采用包扎阻尼的方法是：内层选用沥青油毡裹紧原管道，隔声罩厂家，其阻尼作用可以消弱管道震动从而降低管道再生噪声；外层选用3mm厚的镀锌钢板，中间层选用50mm厚、容重为150kg/m3的岩棉毡。隔声包扎获得了近20dB(A)的降噪量。
水泥烧制的噪声治理
水泥烧制的主要噪声源有：窑头风机、窑尾风机、循环风机、高温风机、散热风机、风机群、煤磨除尘风机、煤磨罗茨风机、窑尾空压机、主塔下空压机、PH振打器、磨煤机等。所有风机按空气动力性噪声治理；煤磨和PH振打器按机械噪声治理。
水泥磨制的噪声治理
水泥磨制的主要噪声源有：主排风机、尾排风机、辊压机除尘风机、水泥磨、除尘器脉冲、水泥磨电机、辊压机电机。主排风机、尾排风机、辊压机风机按空气动力性噪声治理，即在出风口安装通风；电机按电磁噪声治理；水泥磨的机械噪声在磨房，门做吸、隔声门，窗子改成采光通风消音窗。
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