炉内温度控制采用的智能数字显示温度控制器，该控制器与温度测量组件和自控燃烧器相结合，形成闭环控制。，高灵活性，抗干扰性和高可靠性。温度控制系统可以自动计算，操作，显示和存储热处理生产工艺曲线，实现全过程控制。
仪表柜上有温度，炉膛压力，各种燃烧器，每个管道参数的运行值显示，异常情况报警和紧急保护措施，以确保安全运行。
任何泄漏水或搅拌棒中的水并搅拌水封泄漏的人都不应转换为热备用炉。空气支管阀严重关闭或饱和蒸汽阀严重泄漏的地方，在热备用期间无法修理和更换，也不适合热备用。
脉冲燃烧在任何情况下，燃烧器只有两种工作状态，一种是满负荷运行，另一种是不工作，但是通过调节两种状态的时间比例来调节温度，因此可以使用脉冲燃烧来实现up燃烧器的调节比低，可以在需要低温控制时确保燃烧器在良好的燃烧状态下工作。使用高速燃烧器时，燃气炉，气体以高速喷射，内部形成负压，大量的烟气被吸入主气体中，充分搅拌混合，延长了停滞时间。烟道气在窑中的时间，并增加了烟道气与产品之间的接触时间，从而提高了对流换热效率。另外，将烟气和窑内的气体充分搅拌混合，使气体温度接近窑内烟气的温度，提高窑内温度场的均匀性，降低高温。加油站。直接对被加热的物体进行热冲击。
燃烧系统具有全套点火，大大小小的火警操作，检测，熄火报警，重型高温燃气炉，熄火切断和重新点火功能，每套燃烧器都有一个单独的控制箱，高温燃气炉，可单独控制。每个控制箱接口都可以连接到仪器温度控制器，从而可以自动控制整个系统。
管道参数是自动控制的。燃烧空气和燃料的管路压力可以设置和自动调节，以将燃烧空气和燃料的体积比例控制得很高，从而确保了高燃烧效率并消除了黑烟。
自动控制炉压力，并通过压力变送器将炉压力信号与设定值进行比较，并将该信号传输到烟囱的执行器，并通过改变开度来自动控制炉中压力烟囱的程度。
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