③接口应注意运作方向，以免阻挡滤布接口而损坏滤布或使滤布前进受阻。
④压差：作业中应经常查看压差表。我们所建议的滤材更换压差是0.10 MPa (15 PSI)。如果在高于0.10 MPa (15 PSI)的压差下继续作业的话，胶球清洗装置供应，流量必将受到影响，作业效率也将有所降低。
⑤系统故障：如果压差突然衰减，胶球清洗装置，必须立即停止过滤作业，并检查密封圈是否被损，过滤袋是否。
⑥液漏：只要有过滤，就必将有压差。在过滤过程中，随着杂质拦截量的增加，压差会逐渐加大。
⑦重复使用：过滤袋属于一次性使用产品。一般情况下是不能够在冲洗后重复使用的。
(1)滤板损坏
厢式压滤机滤板损坏为常见故障。如果滤板损坏的数量较多时，应对以下因素进行分析： ①滤板的制造质量； ②滤板材质的选型和给料泵的扬程是否匹配； ③隔膜压榨方式中，应同时考虑隔膜板滤油机量和内部钢衬的加工质量。
(1)滤板损坏
厢式压滤机滤板损坏为常见故障。如果滤板损坏的数量较多时，应对以下因素进行分析： ①滤板的制造质量； ②滤板材质的选型和给料泵的扬程是否匹配； ③隔膜压榨方式中，应同时考虑隔膜板滤油机量和内部钢衬的加工质量。
就厢式压滤机而言，胶球清洗装置价格，目前国内主要的洗涤方式分为：分板一板洗涤方式和单人洗涤方式两种。板洗涤方式：洗涤液从厢式滤板的一个下角进入，穿过一侧滤布和滤室从另一侧排出，由另一下角流出。洗涤液也可倒过来从下角进入，石嘴山胶球清洗装置，从下角流出。这种洗涤进出口可以互换的方式，又称为双向洗涤或交叉洗涤。
双向洗涤：比用其他洗涤方式大约可节约洗涤用水60%，节能效果十分明显，而且洗涤也。运用板一板洗涤方式，滤室内必须全部充满滤饼，否则会出现洗涤短路。双向洗涤洗涤面积比过滤面积减少一半。特别是在恒压洗涤时，洗后洗液速率将减少到终过程速率的四分之一，这是此种洗涤方式的缺点。
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