(2)滤板间喷料 自动真空滤油机在过滤作业中,油水分离装置,滤板之间发生喷料现象,其原因: ①在滤板边框的压紧面,滤布出现折叠; ②滤布发生破损; ③两侧横梁出现不同程度的侧向弯曲(水平方向); ④止推板未压紧或液压缸的压紧力偏小。
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二级处理主要是去除可用生物降解的有机溶解物和部分胶体物,减少废水中的生化需氧量和部分化学需氧量,通常采用生物法处理。经生物处理后的废水中,还残存相当数量的COD,有时有较高的色、嗅、味,或因环境卫生标准要求高,则需采用三级处理方法进一步净化。
三级处理主要是去除废水中难以生物降解的有机污染物和溶解性无机污染物。
常用的方法有全自动过滤器吸附法和臭氧氧化法,也可采用离子交换和膜分离技术等。各种化学工业废水可根据不同的水质、水量和处理后外排水质的要求,油水分离装置型号,选用不同的处理方法。

操作注意事项
1.真空泵工作时,应注意油标显示的油液的情况(油液应在油标线上),真空泵油水份较多时,应及时更换。
2.经常注意压力表值的变化,当压力值≥0.4MPa时,油水分离装置生产,应清洗过滤器或更换过滤元件。
3.一级过滤器的滤网应经常拆下清洗,保持清洁,以免堵塞,造成进油不足或压力过高。
4.运行中随时注意真空泵和油泵及相应电机的运行噪声是否正常,如异常应立即排除。
5.真空滤油机停置不用时,应将真空泵油放尽,注入新油。
6.油液处理前应当从油桶底部用吸水器吸出明水和杂质,确保耐压在10Kv以上。

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