CVD金刚石拉丝模减轻“花丝”的方法
在拉丝的过程中，模具内部的附积使线材表面出现沿长度方向局部或全长的划痕，异形拉丝模具，这些划痕是导致“花丝”的直接原因。CVD金刚石模具内部的缺陷使附积较单晶金刚石模具多，从而“花丝”现象也更严重。CVD金刚石的晶界和诸如孔洞的内部缺陷是导致“花丝”的根本原因。当模具出现磨损时及时修整，可以减轻“花丝”现象。减少CVD金刚石的内部缺陷是消除“花丝”现象的根本途径。
拉丝模自身加工质量因素导致模具磨损
拉丝模坯与模具钢套镶嵌不对称，镶嵌硬质合金钢套分布不均匀有间隙，都容易导致模具在线材拉拔过程中产生U型裂痕。金刚石模坯在激光打孔过程中，烧结痕迹清理不干净或受力不均匀会导致金刚石在拉拔过程中模具出现凹坑。模具孔型设计不合理，入口润滑区开口过小、定径带过长会导致拉拔过程中润滑不良，致使模具磨损加快甚至碎裂。
拉丝模的磨损破坏之间的相互关系，钻石拉丝模具，在本质上是相互关联的。拉丝模内部的情况可能非常微妙，一些因素可能会同时起作用，拉丝模具，它们的叠加作用非常复杂，不易理解。可能一个因素的作用会掩盖其他因素的作用，上述几种破坏和摩擦磨损的形式可能经常交织在一起，为分析拉丝模的破坏磨损机理增加了难度。但总的来说，各种材质拉丝模的性由高到低的排序是：金刚石拉丝模（没有考虑天然金刚石各向异性的问题）——陶瓷拉丝模——硬质合金模——已淘汰的合金钢模。
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