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视频作者:东莞市捷晨硅橡胶机械有限公司

从注塑机厂家的角度来看,发展LSR射出成型机也是很有前景的,LSR射出成型机在机器配备上和一般塑料射出成型机的不同在于供料系统,其余针对材料的特性改变料管、螺杆、模具及控制系统的设计,这对当前国内注塑机制造厂而言是另一项拓展商机及机器附加价值的方式,目前普通注塑机市场竞争已趋白热化,相当激烈。展望未来市场及顾客需求,发展硅胶射出成型机,是另辟蹊径的好途径。
液态硅胶(Liquid Silicone Rubber),分为A胶与B胶,利用定量装置控制两者为1:1之比例,再透过静态混合器(StaticMixer)予以充份混合,注入射出料管后再进行射出成型生产。将液态硅胶射入热浇道模具,制作硅胶制品,汕尾液态硅胶射出机,可达到一次成型﹑无废料及可自动化等优点。

液态硅胶在手机防水中具体有哪些应用
1、在金属卡托类防水产品的应用
以粉末冶金+LSR硅胶材质为例,液态硅胶射出机价格,可以通过MIM成型+LIM成型+喷涂的工艺结合形成防水机构件
形成的防水卡托具备的特点如下:
1.硅胶模内金属成型;
2.结构简单强度高;
3.防水等级可达 5 级。
2在电池壳类防水产品的应用
以PC+TPU+LSR硅橡胶材质为例,可以通过双色注塑+LIM成型的工艺结合形成防水机构件。
形成的防水电池壳具备如下特点:
1、实现手机防水、防尘、防摔功能;
2、表面无痕,精密微量液态硅胶射出机,且无需喷涂等表面处理;
3、防水等级可达 7 级。
在电池壳背面成型液态硅胶密封电池仓,在满足多次拆卸的前提下提供了足够的防水性能。3、在卡塞类防水产品应用以塑胶+软胶+LSR硅橡胶材质为例,可以通过双色注塑+LIM成型+喷涂的工艺结合形成防水机构件。
形成的卡塞类防水产品的特点如下:
1、TPU与LIM间隔成型;
2、实现表面喷涂高光 ;
3、防水等级可达 7 级。
在双色卡塞背面成型液态硅胶,用于USB、SIM卡、SD卡孔槽的防水,更换方便且防水性能稳定。
手机进水是仅次于手机碎屏的第二大手机危害,而防水问题一旦解决,将会给人们生活带来极大的便利。
其实,其意义远不止于此。当机遇用户痛点的这项性能得到提升后,智能设备开始拥抱水的环境,未来有可能衍生出更多的。
除了手机、穿戴设备等显而易见的品类之外,消费级的水下、水下机器人等等也将应运而生。立足现有技术,创造出更多的应用型,也是值得鼓励的做法。
液态硅橡胶注射成型机的关键部件:
由于液态硅胶的低黏度性,液态硅胶射出机供应,在加工过程中要考虑材料的回流和漏胶,因此对螺杆的密封是必须的;液态硅胶膨胀系数较高,加热时会发生膨胀,冷却时却有微小的收缩,因此部件不能在模具中保持的侧边距。所以可以采用冷流道加工,液态硅胶应保持较低温度和流动性,冷流道采用闭合式系统,在注射循环中,闭合系统在每一个流道中都采用“封胶针”或“针形阀”来控制 LSR材料的准确计量。由于硅橡胶具有显著的受热膨胀特性,收缩率为 2~4%(硫化温度为 150℃),同时硅橡胶具有受压变形的特点
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