由于数控深孔钻采用钻的自动排屑原理,加工过程中无需退刀或者中途停止,所以在加工效率上比传统钻床高出6倍以上,钻加工的孔径精度以及表面粗糙度均达到非常高的水准,立式深孔钻,在深孔加工领域将一直占据着极为重要的地位。

七轴深孔钻不仅突破了多角度数控钻孔难题,更提供强大的多功能解决方案,机床集铣、攻牙、钻、单管钻加工为一体,让传统的需要多种机床配合才能完成的生产工序变得更简单,立式深孔钻生产厂家,深孔钻又一次改变了深孔的加工方式。

南阳市中捷数控科技有限公司经历年不懈努力,已取得数十项技术,并先后通过ISO9001质量管理体系认证、CE产品安全认证、高新技术企业评定等荣誉,为保持产品技术的优势,公司广纳人才的同时,也和国内院校形成了良好的交流与合作关系,积极推动企业的持续发展。
深孔钻机床是需要维护和检修的,任何产品不维护和检修效率都会降低,因为工作时间久了,会产生一些杂质等东西,那么如何维护深孔钻机床呢?下面就让南阳市中捷数控科技有限公司来给大家讲述一下吧,希望对大家有帮助。

1、深孔钻机床的使用环境,对于深孔机床建议使用其置于温暖的环境和原理震动较大的设备如冲床有点电磁干扰的设备;
2、电源要求,深孔机床应有操作规程,进行定期的维护,还要保养出现故障的注意记录保护现场等;

3、深孔钻机床系统要防止一些灰尘进入数控装置内,漂浮的回程和金属粉末容易引起里面的零件决然点组下降,从而出现故障损坏零件,平日里要多清扫下数控里面的一些散热通风系统,经常要多看看数控系统的电网和电压。

南阳市中捷数控科技有限公司主营产品有:三轴数控深孔钻,四轴多功能深孔钻,五轴钻铣中心,轴类深孔钻以及其他特种行业深孔钻;经过多年的研发改进,推陈出新,产品在加工精度、机床稳定性、人性化设计等技术性能方面均处行业水平。
深孔钻按排屑方式分为外排屑和内排屑两种,立式深孔钻定制,外排屑有钻、全体合金深孔钻;内排屑又分为BTA 深孔钻、喷吸钻和DF体系深孔钻三种,今日南阳市中捷数控科技有限公司给大家叙述一下深孔加工时的注意事项。

1、深孔加工操作关键:主轴和刀具导向套、刀杆支撑套、工件支承套等中心线的同轴度应符合要求;切削液体系应疏通正常;工件的加工端面上不应有中心孔,并防止在斜面上钻孔;切屑形状应坚持正常,防止生成直带状切屑;选用较高速度加工通孔,当钻头行将钻透时,应降速或停机以防损坏钻头;

2、深孔加工切削液:一般选用1:100 的乳化液或极压乳化液;需要较高加工精度和表面质量或加工耐性材料时,选用极压乳化液或高浓度极压乳化液,切削油的运动黏度通常选用(40℃)10 ~ 20cm2/s,切削液流速为15 ~ 18m/s;加工直径较小时选用黏度低的切削油;要求精度高的深孔加工,可选用切削油配比为40%极压硫化油+40% 煤油+20% 氯化石蜡。

南阳市中捷数控科技有限公司主营产品有:三轴数控深孔钻,四轴多功能深孔钻,五轴钻铣中心,陕西立式深孔钻,轴类深孔钻以及其他特种行业深孔钻;经过多年的研发改进,推陈出新,产品在加工精度、机床稳定性、人性化设计等技术性能方面均处行业水平。
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